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　　在2019年即將謝幕之際，世界級基礎工程《中石油深圳液化天然氣—應急調(diào)峰站項目接收站工程—下沉式LNG儲罐基坑—地下連續(xù)墻工程》也在如火如荼的進行施工，近日引入全新的中聯(lián)重科ZCC5200S型400T（超起工況）履帶式起重機為工程助力。

　　建設本項目不僅為粵港地區(qū)增加清潔能源供給，保障深圳市天然氣安全，是國家能源戰(zhàn)略的重要組成部分，也是粵港澳大灣區(qū)重大民生工程。同時，該項目也將開創(chuàng)中國地下天然氣儲存的歷史先河。

　　該項目設四座下沉式LNG儲罐，一期設置2座20萬方儲罐，二期預留2個罐位。本工程基坑直徑達100米，開挖深度達50米，是目前在建世界最大的圓形基坑，也是國內(nèi)首例下沉式LNG儲罐，無論是規(guī)模還是難度都是在建基礎工程中的世界第一。

　　其中，地連墻鋼筋籠單幅最重達到105噸，且采用整體吊裝，吊裝難度及安全要求也是同類工程中前所未有。在市場上缺乏滿足要求的大型吊車的情況下，中聯(lián)重科火速響應，短時間內(nèi)引入全新的ZCC5200S型400T（超起工況）履帶吊車投入施工，確保工程順利實施。

　　下面一起來了解一下

　　ZCC5200S履帶起重機

　　01

　　產(chǎn)品簡介

　　“十項全能”機型

　　1. 10種配置工況，全覆蓋400t級履帶吊施工領域。2. 風電檢修及吊裝：106m+7m組合，80.5t@18m，滿足100m及以下風機檢修；97m+7m組合，90t@16m，滿足90m及以下風機安裝。3. 盾構吊裝：24m+9m組合，主鉤239.9t@9.3m，副鉤150t@12m，滿足市場主流的直徑12m以內(nèi)、重量220t以下的盾構機單機吊裝。4. 橋板梁吊裝：主臂36m，220t@10m、177t@12m，滿足市場主流的270t以下預制橋梁板雙機機吊裝。5. 石化吊裝/鋼筋籠吊裝：主臂78m，121t@14m，滿足100t以下石化反應器及鋼筋籠等長構件吊裝。

　　極高的投資回報率

　　1. 平臺化/模塊化開發(fā)，關鍵元器件原裝進口，產(chǎn)品穩(wěn)定可靠。2. 保持風電工況傳統(tǒng)優(yōu)勢，具備高于競品30%以上的作業(yè)效率和拆裝轉場效率，風機安裝或檢修月均比同級別產(chǎn)品多2臺。3. 3m運輸寬度，最大單件運輸重量40.7t，運輸要求低于同級別產(chǎn)品，節(jié)省10%運輸成本。4. 線路和管路布置簡潔直觀，維護保養(yǎng)便捷。

　　舒適 智能

　　1. 全視野、大操作空間，操縱室布置人機工程優(yōu)化，操作開關/按鈕觸手可及。2. 電比例開式泵控系統(tǒng)、閉式回轉系統(tǒng)，動作精準、響應快速。3. 智能故障診斷系統(tǒng)，精準定位故障點，快速檢修。4. 安全作業(yè)監(jiān)控升級，具備全方位監(jiān)控，整機重心、接地比壓實時顯示。5. 智能管控系統(tǒng)和APP客戶端，滿足客戶對設備的監(jiān)控、查詢、管理統(tǒng)計、定位等功能的需求，提升管理效率。

　　02

　　主要參數(shù)

　　03

　　工況代號