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　　為進一步加強質(zhì)量管理，提高公司整體質(zhì)量水平，近期，三一集團各公司掀起了向標桿企業(yè)學習的熱潮。作為三一集團年輕的子公司，三一挖機在短短三年時間，將一個全新的產(chǎn)品打造成基本成熟的產(chǎn)品，質(zhì)量達到行業(yè)先進水平，因而成為不少公司學習的標桿。小松公司、利渤海爾、瑞典卡爾瑪、德國寶峨等國內(nèi)外優(yōu)秀企業(yè)也紛紛成為各公司學習的標桿。

　　記者從三一集團質(zhì)委辦了解到，集團各公司通過對標桿企業(yè)質(zhì)量管理方法成功經(jīng)驗的分析，結(jié)合三一質(zhì)量管理的實際，在質(zhì)量管理體系建設(shè)、質(zhì)量培訓(xùn)、質(zhì)量管理方法的應(yīng)用、實物質(zhì)量控制、質(zhì)量活動的開展、供應(yīng)商管理等六個方面進行了具體學習。

　　通過一段時間的學習，標桿企業(yè)的一些先進質(zhì)量管理方法被引進到三一，并與公司實際相結(jié)合。比如標桿企業(yè)在設(shè)計開發(fā)過程中就對產(chǎn)品進行潛在失效模式及后果分析，組織相關(guān)員工對產(chǎn)品缺陷所引起的后果進行學習，讓員工徹頭徹尾地感受到產(chǎn)品質(zhì)量的重要性。如今，這一管理方法被應(yīng)用到三一的質(zhì)量管理之中。

　　在產(chǎn)品實物質(zhì)量控制方面，標桿企業(yè)生產(chǎn)線所需零部件由專業(yè)物流公司按各個零部件消耗點的序列號進行適時配送，倉儲與生產(chǎn)分離，配送設(shè)備實行嚴格的防雨、防曬、防碰撞等保護措施，對于三一汽車質(zhì)量管理也起到了良好的借鑒作用。此外，三一集團各子公司也從標桿企業(yè)QC小組活動、提案改善活動、供應(yīng)商管理等方面學到了許多成熟的經(jīng)驗。

　　通過對標桿企業(yè)的學習，三一員工的質(zhì)量意識更強，參與質(zhì)量管理的氛圍更濃，各公司在精細化管理、早期故障防范等方面取得了顯著的成效。但對比標桿企業(yè)，三一的質(zhì)量管理仍存在一定的差距。對此，三一集團質(zhì)委辦主任龍祖華表示，向標桿企業(yè)學習，不僅要學習他們以顧客為關(guān)注焦點的質(zhì)量管理理念，還應(yīng)學習他們先進的流程方法。