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　　在10月17日召開的2019世界智能制造大會智領(lǐng)全球發(fā)布會上，《2019年智能制造標桿企業(yè)》發(fā)布，徐州重型機械有限公司（簡稱“徐工重型”）成為中國工程機械行業(yè)唯一，也是江蘇省唯一一家入選企業(yè)。

　　據(jù)了解，此次智能制造標桿企業(yè)評選是在工業(yè)和信息化部裝備工業(yè)司的指導(dǎo)下，以國家標準《智能制造能力成熟度模型（報批稿）》和《智能制造能力成熟度評估方法（報批稿）》為依據(jù)，圍繞人員、技術(shù)、資源、制造四個能力要素，全面評估企業(yè)在設(shè)計、生產(chǎn)、物流、銷售、服務(wù)等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)所達到的智能制造能力水平，經(jīng)智能制造評估評價公共服務(wù)平臺自評、合規(guī)審核、專家推薦、現(xiàn)場核查、專家評審和公示等環(huán)節(jié)后確定的，在智能制造領(lǐng)域起到引領(lǐng)示范作用。

　　工廠裝“大腦”實現(xiàn)“智造”可控

　　“創(chuàng)新是企業(yè)核心競爭力的源泉。”作為徐工核心企業(yè)的徐工重型，緊跟國家發(fā)展戰(zhàn)略，深入落實總書記殷切囑托，率先扛起智能制造轉(zhuǎn)型大旗，勇做工程機械制造業(yè)行業(yè)先鋒。

▲徐工受邀參加2019智能制造大會并領(lǐng)獎

　　從2016年以來，徐工系統(tǒng)推進智能產(chǎn)線、智能車間、智能工廠的建設(shè)，解決如何“干出來”的問題，先后建成3個數(shù)字化車間9條智能化產(chǎn)線，并成功打造全球首條起重機轉(zhuǎn)臺智能生產(chǎn)線。同時，打造信息系統(tǒng)的建設(shè)同步推進，集成設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)（SCADA）、制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）、全生命周期質(zhì)量管理系統(tǒng)（QMS）、高級計劃排程系統(tǒng)（APS）等各類信息系統(tǒng)的中央集控指揮中心（大數(shù)據(jù)平臺）給智能化工廠裝上了智慧的“大腦”。徐工重型逐步實現(xiàn)數(shù)字化智能化信息系統(tǒng)、自動化生產(chǎn)設(shè)備與大數(shù)據(jù)平臺協(xié)同發(fā)展，實現(xiàn)研、產(chǎn)、供、銷、服的生產(chǎn)全生命周期可視可控。智能引擎，驅(qū)動徐工步入“智造”新時代。

　　賦能制造向“智造”進階

▲徐工重型是全國獲此殊榮的八家企業(yè)之一

　　以完全自主研發(fā)的全球首條起重機智能轉(zhuǎn)臺線為例，該線實現(xiàn)了一人值守十機，自動化焊接率達到77.76%，一次交驗合格率達到95%以上，生產(chǎn)效率提升了1倍。

▲全球首條起重機轉(zhuǎn)臺智能生產(chǎn)線

　　“讓生產(chǎn)者多了個幫手，減少了生產(chǎn)的誤差。”智能化制造工廠的建設(shè)，讓工人獲得的生產(chǎn)信息對等，生產(chǎn)任務(wù)更為清晰。這降低了生產(chǎn)者的勞動強度和錯誤率，增強了生產(chǎn)者的主動性，將不合格率從源頭上降低?！敖o生產(chǎn)線裝上了‘大腦’，帶來了質(zhì)量更好的產(chǎn)品和更多的訂單?！鄙a(chǎn)執(zhí)行情況、生產(chǎn)過程的參數(shù)和設(shè)備狀況、成品質(zhì)量管控情況、后市場對產(chǎn)品的反饋情況一目了然，便于優(yōu)化生產(chǎn)過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，更促進徐工重型打造“技術(shù)領(lǐng)先、用不毀”的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。

▲徐工重型智能制造產(chǎn)線

　　“再也不必去車間修改圖紙，更明確客戶想要什么樣的產(chǎn)品?！避囬g的“無紙化”，實現(xiàn)了圖紙修改后直接通過信息化系統(tǒng)推送到生產(chǎn)現(xiàn)場，節(jié)省了各方時間，縮短了研發(fā)周期，且減少了信息傳達的誤差。生產(chǎn)過程周期全程可追蹤，將千千萬萬用戶對于產(chǎn)品的偏好收集反饋到工程師的手里，更便于研發(fā)者為用戶實現(xiàn)真正的個性化“私人訂制”?！盀闆Q策者擦亮了眼睛，提前發(fā)現(xiàn)可能會出現(xiàn)的問題。”通過對于成本、交期、產(chǎn)能等多方數(shù)據(jù)的分析，為決策者進行決策提供更為精準的事實支撐。助推行業(yè)地區(qū)“智造”發(fā)展

?▲徐工重型智能制造產(chǎn)線

　　作為工程機械行業(yè)的排頭兵，徐工在智能制造領(lǐng)域的成功嘗試，將帶動供應(yīng)鏈上下游廠商的智能制造水平升級；加快智能制造轉(zhuǎn)型，輸出智能制造標準，將形成行業(yè)示范效應(yīng)，發(fā)揮企業(yè)在先進技術(shù)上的集群帶領(lǐng)作用，從而帶動整個產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量、可持續(xù)發(fā)展。同時，徐工的智能化變革，將在行業(yè)、區(qū)域形成模范帶頭作用，從而助推徐州、江蘇乃至全國地區(qū)的智能制造發(fā)展。

▲徐工重型調(diào)試場數(shù)據(jù)臺

　　“徐工機械副總裁、起重機械事業(yè)部總經(jīng)理孫建忠在接受記者采訪時說：“徐工將按照‘設(shè)施互聯(lián)、數(shù)據(jù)互享、系統(tǒng)互通、業(yè)態(tài)互融’的整體思想，持續(xù)完善工廠內(nèi)部縱向與橫向的集成和協(xié)同，并逐步向產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸，打造供應(yīng)鏈與客戶兩大生態(tài)圈，推動企業(yè)模式創(chuàng)新和服務(wù)型轉(zhuǎn)型升級，不斷向智能制造成熟度模型的五級‘引領(lǐng)級’邁進?！?/p>