液壓系統(tǒng)為工程起重機(jī)作業(yè)裝置提供動(dòng)力,正確維護(hù)液壓系統(tǒng),對(duì)提高起重機(jī)的作業(yè)可靠性非常重要。
一般來(lái)說(shuō),液壓系統(tǒng)在正式投入之前一般都要經(jīng)過(guò)沖洗,沖洗的目的就是要清除殘留在系統(tǒng)內(nèi)的污染物、金屬屑、纖維化合物、鐵心等,在最初兩小時(shí)工作中,即使沒(méi)有完全損壞系統(tǒng),也會(huì)引起一系列故障。所以應(yīng)該按下列步驟來(lái)清洗系統(tǒng)油路:
1.用一種易干的清潔溶劑清洗油箱,再用經(jīng)過(guò)過(guò)濾的空氣清除溶劑殘?jiān)?/strong>
2.清洗系統(tǒng)全部管路,某些情況下需要把管路和接頭進(jìn)行浸漬。
3.在管路中裝油濾,以保護(hù)閥的供油管路和壓力管路。
4.在集流器上裝一塊沖洗板以代替精密閥,如電液伺服閥等。
5.檢查所有管路尺寸是否合適,連接是否正確。
要是系統(tǒng)中使用到電液伺服閥,小編不妨多說(shuō)兩句,伺服閥得沖洗板要使油液能從供油管路流向集流器,并直接返回油箱,這樣可以讓油液反復(fù)流通,以沖洗系統(tǒng),讓油濾濾掉固體顆粒,沖洗過(guò)程中,沒(méi)隔1~2小時(shí)要檢查一下油濾,以防油濾被污染物堵塞,此時(shí)旁路不要打開(kāi),若是發(fā)現(xiàn)油濾開(kāi)始堵塞就馬上換油濾。
沖洗的周期由系統(tǒng)的構(gòu)造和系統(tǒng)污染程度來(lái)決定,若過(guò)濾介質(zhì)的試樣沒(méi)有或是很少外來(lái)污染物,則裝上新的油濾,卸下沖洗板,裝上閥工作!
有計(jì)劃的維護(hù):建立系統(tǒng)定期維護(hù)制度,對(duì)液壓系統(tǒng)較好的維護(hù)制度建議如下:
1.至多500小時(shí)或是三個(gè)月就要檢查和更換油濾。
2.定期沖洗油泵的進(jìn)口油濾。
3.檢查液壓油被酸化或其他污染物污染情況,液壓油的氣味可以大致鑒別是否變質(zhì)。
4.修護(hù)好系統(tǒng)中的泄漏。
5.確保沒(méi)有外來(lái)顆粒從油箱的通氣蓋、油濾的塞座、回油管路的密封墊圈以及油箱其他開(kāi)口處進(jìn)入油箱。
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