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選擇大于努力 | 寄予厚望的中國制造業(yè),未來發(fā)展方向在哪?
dgxdyq.com.cn   2019-02-11  中國工程機械信息網(wǎng)

  2018年以來,國家針對制造業(yè)出臺了很多政策舉措,全方位降低制造業(yè)企業(yè)成本。這里面的政策意圖十分明顯——就是要做強做大中國制造業(yè)。

中國制造業(yè)

  在目前的國際形勢下,做強做大“中國制造”是十分必要的。方向比選擇更重要,那么,對于工程機械企業(yè)而言,深耕細作制造業(yè),要怎樣取擇正確的方向呢?一起來看中國制造業(yè)的十大熱點!

  01

  “新常態(tài)”下,中國制造業(yè)亟待重塑競爭優(yōu)勢。中國經(jīng)濟正在向形態(tài)更高級、分工更復(fù)雜、結(jié)構(gòu)更合理的階段演化,從要素驅(qū)動、投資驅(qū)動向創(chuàng)新驅(qū)動轉(zhuǎn)變。對于中國制造業(yè)來說,亟待重塑競爭優(yōu)勢來主動適應(yīng)中國經(jīng)濟發(fā)展的“新常態(tài)”。

  02

  工業(yè)4.0大潮助推智能制造升溫。工業(yè)4.0來自德國,是以智能制造為主的第四次工業(yè)革命,它將傳統(tǒng)制造技術(shù)與互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)結(jié)合,運用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計算、智能材料等先進技術(shù),將更多資源和生產(chǎn)要素科學(xué)化整合,使工業(yè)生產(chǎn)變得更加智能化、自動化、個性化。我們現(xiàn)在正好處在一個從制造大國向制造強國轉(zhuǎn)變的過程中,工業(yè)4.0的熱潮席卷全國的同時,也成為推進智能制造的強勁動力。

  03

  中國高鐵是引進消化吸收再創(chuàng)新之典范。其不僅在關(guān)鍵技術(shù)領(lǐng)域取得一系列重大創(chuàng)新成果,還建立了具有自主知識產(chǎn)權(quán)、世界一流水平的中國高鐵技術(shù)體系,成為技術(shù)引進、消化吸收再創(chuàng)新的成功典范,創(chuàng)造了一套自主創(chuàng)新的“中國模式”。

  04

  制造企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)相互滲透。隨著智能制造逐漸成為推進“兩化”深度融合的核心,制造企業(yè)與互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)的相互滲透趨勢日益明顯,利用各自的市場競爭優(yōu)勢尋求合作的機會,共同應(yīng)對由智能化與互聯(lián)網(wǎng)化發(fā)展帶來的挑戰(zhàn)和機遇,這也是“兩化”深度融合的結(jié)果。例如,百度首次研制出無人駕駛挖掘機,徐工攜手阿里巴巴、華為、中國電信聯(lián)合研制智能工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺等等,互聯(lián)網(wǎng)企業(yè)進軍制造業(yè),傳統(tǒng)的制造企業(yè)與it企業(yè)聯(lián)手,這是中國制造業(yè)的一個新景象。

  05

  踐行微笑曲線原則。眾所周知,微笑曲線來源于臺灣宏碁,大體意思是價值最大的在兩頭,一頭是研發(fā),一頭是銷售服務(wù),中間是制造。在研發(fā)環(huán)節(jié),實現(xiàn)產(chǎn)品的自主創(chuàng)新和差異化發(fā)展;在營銷環(huán)節(jié),以線上營銷為主,多渠道營銷結(jié)合。

  06

  推進服務(wù)化構(gòu)建制造業(yè)增長點?!爸袊圃?025”戰(zhàn)略也非常強調(diào)服務(wù)型制造。面對產(chǎn)能過剩、利潤空間壓縮的殘酷現(xiàn)實,中國很多企業(yè)主動轉(zhuǎn)型,不斷推進服務(wù)化,縮小與國際市場的差距。

  07

  機器人熱潮難掩國產(chǎn)核心技術(shù)缺失的窘境。現(xiàn)在中國已成為全球購買工業(yè)機器人最多的國家,預(yù)計到2020年,我國將擁有30萬臺機器人,機器人及系統(tǒng)產(chǎn)值約1000億元,將帶動3000億元零部件市場。但關(guān)鍵零部件長期依賴進口,總體處于行業(yè)低端,而日系、德系先進工業(yè)機器人制造企業(yè)幾乎壟斷了高端機器人市場,占比高達96%??梢哉f,有關(guān)機器人的關(guān)鍵技術(shù)基本上還掌握在外國人手中,這是比較遺憾的。當然也正是這個現(xiàn)狀,使得我國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展和自主創(chuàng)新,還有很大的發(fā)展空間。

  08

  制造業(yè)個性化定制開始興起。隨著制造業(yè)和it技術(shù)的發(fā)展,傳統(tǒng)大規(guī)模批量化生產(chǎn)模式已經(jīng)開始發(fā)生變化,小批量、多樣化的產(chǎn)品生產(chǎn)模式已經(jīng)出現(xiàn),中國制造業(yè)個性化定制開始興起。如奧迪在中國率先進軍個性化定制市場,個性化訂單比例已經(jīng)占到20%以上。紅領(lǐng)集團自主研發(fā)的個性化定制平臺c2m(消費者直接面對制造商),引領(lǐng)服裝行業(yè)率先實現(xiàn)大規(guī)模定制化。

  09

  昆山事故再敲警鐘,全面安全管理重要性凸顯。我國制造業(yè)的迅速發(fā)展伴隨著頻發(fā)的安全生產(chǎn)事故,一組組用生命疊加起來的數(shù)字,讓制造企業(yè)再次聚焦安全生產(chǎn)問題。

  10

  波士頓咨詢公司揭示中國制造成本優(yōu)勢不再。波士頓咨詢公司近期公布了一份研究報告,將出口排名世界前25位經(jīng)濟體的制造業(yè)成本進行了量化比較,以美國作為標準,美國是100,中國是94,中國作為低成本制造業(yè)大國的競爭優(yōu)勢正在逐步喪失,溫和的薪酬增長、高效的生產(chǎn)技術(shù)、低廉的能源價格以及美元匯率走低使得部分商品在中美兩國的生產(chǎn)成本幾乎沒有差異,越來越多的美國企業(yè)與其他國家跨國公司未來會選擇在美國境內(nèi)進行生產(chǎn)??梢娢覀兊膬?yōu)勢已經(jīng)不再,這也給了中國制造業(yè)敲響一個警鐘。

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