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　　12月8日，一場特殊的直播正在舉行。直播中，鏡頭對準(zhǔn)了三一國際全球首套純水液壓支架，一旁的大屏上則跳動(dòng)著各類數(shù)據(jù)。它的上市填補(bǔ)了行業(yè)空白，開啟了綠色開采的未來。

　　國家能源集團(tuán)副總經(jīng)理李東，中國煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科技發(fā)展部主任劉富，三一國際董事長戚建，國家能源集團(tuán)煤炭產(chǎn)業(yè)中心總經(jīng)理趙永峰、科技部書記徐會(huì)軍等出席了發(fā)布會(huì)。

　　一直以來，中國煤炭綜采工作面液壓系統(tǒng)主要采用高水基乳化液作為傳動(dòng)介質(zhì)。而巨量的乳化液對水源污染大，且成本較高，給煤礦安全環(huán)保生產(chǎn)帶來嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。因此，研發(fā)乳化液替代介質(zhì)迫在眉睫。

　　純水液壓支架成為了行業(yè)人士心目中的理想方案。一方面，純水制造來源廣泛，自來水、地下水、礦井水都可作為選擇，而且零污染排放，對生態(tài)無影響；另一方面，相比傳統(tǒng)乳化液配液成本，超純水制水成本極低，每年可節(jié)約大量生產(chǎn)成本。

　　2015年1月，三一國際與神東集團(tuán)共同組建了技術(shù)團(tuán)隊(duì)，投入大量資源，開啟“綜采工作面純水介質(zhì)液壓系統(tǒng)研究”。

　　團(tuán)隊(duì)成員介紹說，僅前期調(diào)研，他們就走訪了全國120多個(gè)礦井及環(huán)保部門，訪談近400人。產(chǎn)品研發(fā)期間，團(tuán)隊(duì)從材料選擇、防護(hù)機(jī)理、密封技術(shù)、制造工藝、電液控制等五大方面進(jìn)行了全面的研究，對核心元件進(jìn)行了3萬次壽命試驗(yàn)，而整機(jī)壓架試驗(yàn)則高達(dá)4萬次。

　　歷時(shí)三年半，團(tuán)隊(duì)最終完成了世界首套純水支架的研發(fā)與試驗(yàn)，突破性解決了大量的理論技術(shù)難題，并在錦界礦的實(shí)踐應(yīng)用中不斷完善更新，保證整個(gè)系統(tǒng)正常運(yùn)行。據(jù)介紹，該套系統(tǒng)已申報(bào)14 項(xiàng)專利，獲得 11 項(xiàng)專利授權(quán)，其中6項(xiàng)為發(fā)明專利，發(fā)表5篇論文，起草8項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)。

　　“這是由中國人自主創(chuàng)新、研發(fā)的純水介質(zhì)液壓支架，是解決綜采工作面使用乳化液污染水源難題方面取得的一項(xiàng)重大科研成果，填補(bǔ)了國內(nèi)外綜采工作面使用純水介質(zhì)的空白?！敝袊禾抗I(yè)協(xié)會(huì)主任劉富對三一國際首套純水支架系統(tǒng)給予了高度肯定。

　　在發(fā)布會(huì)現(xiàn)場，錦界煤礦礦長王永軍向與會(huì)來賓直播了井下生產(chǎn)實(shí)況。在屏幕右側(cè)，通過四個(gè)攝像頭，現(xiàn)場觀眾可以清晰地看到純水液壓支架工作場景。

　　而左側(cè)的大屏幕上，電阻、水箱壓力值等純水支架的運(yùn)行數(shù)據(jù)則清晰可見，也讓現(xiàn)場觀眾對純水支架的實(shí)戰(zhàn)表現(xiàn)有了更直觀的了解。王永軍表示，純水支架表現(xiàn)優(yōu)異，工作介質(zhì)成本、維修換件成本、檢修人工成本等顯著降低。

　　戚建表示，未來三一國際還將加大、加快研發(fā)投入，進(jìn)一步完善純水支架技術(shù)，確保系統(tǒng)運(yùn)行更加穩(wěn)定、性能更加先進(jìn)、使用及維護(hù)成本更加合理，為中國煤炭工業(yè)綠色開采、高效節(jié)能持續(xù)貢獻(xiàn)三一智慧。