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　　近日，大型工業(yè)紀錄片《大國重器》(第二季)在央視二套隆重開播，柳工裝載機在28日播出的第三集《通達天下》中大顯身手，挑戰(zhàn)極限工況，助力川藏鐵路實現(xiàn)百年夢想!

　　值得驕傲的是，由柳工旗下的零部件公司自主研發(fā)生產(chǎn)的大噸位液力變矩器登臺亮相，節(jié)目對液力變矩器制造工序中的鑄造環(huán)節(jié)進行了重點報道，贏得贊聲一片!

　　在中國西南工業(yè)重鎮(zhèn)柳州，年輕的工程師們正在這個有歷史的廠房內(nèi)，用特有的中國智慧書寫著中國制造的強國傳奇。面對大噸位液力變矩器葉片彎曲度比市場主流5噸機型的變矩器大整整20度的難題，他們擯棄了容易造成葉片變形的傳統(tǒng)手工抽芯方式，創(chuàng)造性地想出了“分瓣制作，最后組裝”的獨有方法，一舉攻克了難題，實現(xiàn)了中國自主研發(fā)、最大牽引力變矩器的成功問世，為12噸裝載機在極限工況下的完美表現(xiàn)提供了一顆強悍之芯，使得中國成為繼美國日本瑞典之后，第四個擁有12噸輪式裝載機制造能力的國家，打破了大型設備由少數(shù)品牌壟斷的格局。

　　成功的背后，是柳工零部件整個團隊對研發(fā)技術的不懈追求和對精工制造的嚴苛質(zhì)控。堅持創(chuàng)新驅動發(fā)展的理念，不斷健全完善技術創(chuàng)新平臺： C-LDP開發(fā)流程的推廣、鑄造凝固模擬軟件的應用、RDM研發(fā)項目管理系統(tǒng)的上線、3D砂芯打印技術的引進，這些都極大地縮短了研發(fā)周期，提升了研發(fā)效率。通過完善質(zhì)量管理體系、強化產(chǎn)品質(zhì)量審核、提升人員質(zhì)控意識等持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量，6Sigma思維、7Steps工具、全員全過程的質(zhì)量管理等方法更是將質(zhì)控意識根植到了每一個柳工人的心中，落實到了每一個柳工人的行動。

　　目前，柳工零部件公司目前已具備按照客戶需求量身定制傳動系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)的實力。通過提供成套備選系統(tǒng)，滿足客戶對不同工況、環(huán)境、效率、能耗的要求，同時還可為客戶提供各類工程機械傳動件、液壓件產(chǎn)品及技術服務。