2月9日,中國建筑集團有限公司兩臺大型土壓平衡復合式盾構機“軍魂號”、“匠心號”在江蘇南京順利下線。該設備單臺直徑6.5米,總長75米,總重490噸,由中建集團在寧大型裝備制造基地——中建隧道裝備制造有限公司制造。這兩臺盾構機即將運往蘇州進行現(xiàn)場組裝,承擔起打通蘇州軌道交通5號線12標項目部分區(qū)段隧道的使命。
3個月!中建集團首批盾構機在寧完成制造順利下線
盾構機全名“盾構隧道掘進機”,廣泛用于地鐵、鐵路、公路、市政等隧道掘進工程,是當今世界最先進的隧道施工設備,被喻為“國之重器”。長期以來,我國盾構機主要依賴從發(fā)達國家進口,為改變這種局面,中建集團積極響應“中國制造2025”的號召,以直屬子企業(yè)——中建安裝的裝備制造工廠為生產(chǎn)基地,已投資近20億元,建設國內頂級裝備制造基地,通過引進全球最先進的軟土和復雜地質盾構技術,成功制造出首批大型土壓平衡復合式盾構機,取得了進軍高端隧道裝備制造領域的實質性進展。
中建安裝工程有限公司董事長田強表示,我國盾構機生產(chǎn)制造的起步較晚,但是發(fā)展速度比較快,中國建筑全力以赴“跑步”進場,整合旗下資源,發(fā)揮全產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,運用全球先進的管理模式與施工技術匠心制造,將“工匠精神”滲透到設計建造的每個細節(jié),積極踐行“中國制造2025”戰(zhàn)略,依靠內部強大的市場優(yōu)勢,著力打造基礎設施業(yè)務“全產(chǎn)業(yè)鏈”,更好服務國家乃至世界經(jīng)濟建設。這兩臺盾構機體量大、時間緊、要求高,是對設計、工藝、管理和技術能力的綜合考量,中建與業(yè)界先進單位合作,全面強化技術研發(fā),僅用了三個月的時間,就確保了兩臺盾構機下線并通過驗收。
據(jù)中建隧道裝備制造有限公司盾構制造項目經(jīng)理武因春介紹:“目前,除了我國之外,只有美國、德國、日本等少數(shù)發(fā)達國家擁有盾構機制造技術。此次生產(chǎn)的兩臺土壓平衡復合式盾構機,由近三萬個部件組成,如何把這些機械、電氣、傳感、液壓等構件精密地融合在一起,是制造過程中的難點之一。我們發(fā)揚鐵軍精神,通過不斷地研發(fā)和技術攻關,三個月完成了制造任務,并順利通過驗收?!?/p>
“未來,我們盾構機的制造模式將從聯(lián)合制造向獨立研發(fā)制造轉型。我們吸納了最先進的卡特米勒技術和海瑞克技術,通過不同方面的技術人員,在制造過程中提升我們對核心驅動技術的研發(fā)能力。我們還將整合各項技術,結合不同地域的特征,最終形成自有的知識產(chǎn)權,包括一些新的發(fā)明專利?!敝薪ㄋ淼姥b備制造有限公司總工程師黃云國說。
隨著我國城市化進程不斷加快,今后相當長的時期內,國內的城市地鐵隧道、水工隧道、公路隧道等隧道工程將需要大量的盾構機?!耙粠б宦贰睉?zhàn)略催生了沿線各國的基礎設施建設,也給裝備制造行業(yè)提供了“強起來”“走出去”的機會。中國建筑制造的盾構機下線,意味著中建集團有能力在更大范圍、更廣領域、更高層次上參與到基礎設施建設領域中,中建也在加大創(chuàng)新投入和智力支持,大力發(fā)展新興制造業(yè),掌握和運用好關鍵技術,對接市場新需求,贏得國際合作方的的絕對信任,向世界展示“工匠精神”。
到“十四五”末,中建隧道裝備制造有限公司將形成每年80臺盾構機/TBM的生產(chǎn)能力,建設起國內領先、國際一流的現(xiàn)代化、科技型中建隧道裝備制造企業(yè),進而帶動上下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展,在江蘇培育一個高端裝備特色的產(chǎn)業(yè)集群。
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