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　　中國重汽特種車公司堅持以創(chuàng)新推進企業(yè)發(fā)展，吸引和調(diào)動全員創(chuàng)新的積極性和主動性，為公司體質(zhì)增效注入新的活力。

　　為更好地挖掘一線員工創(chuàng)新意識、創(chuàng)新潛能，內(nèi)飾直屬分部在創(chuàng)新管理上下大功夫，分部員工勤于動腦，善于發(fā)現(xiàn)，創(chuàng)新管理碩果頗豐。在分部擋風(fēng)玻璃分裝臺現(xiàn)場，原有的分裝臺由于四角被固定不僅移動不便，并且桌面雜物較多，極易造成玻璃的磨損，為此分部員工集思廣益，在分裝臺的“四只腳”上安裝了滑輪，使其可以隨時“行走”，不僅提高了裝配效率，也給外出補件節(jié)約了大量的時間和人力，其次將分裝臺上方四個角改成吸盤形式，輕巧靈便，既節(jié)約了空間和材料，也便于擋風(fēng)玻璃分裝的固定，而且運輸過程不易脫落，減少了經(jīng)濟損失，更方便為T5G車型玻璃的分裝所服務(wù)，一舉多得。

　　部件直屬分部制作轉(zhuǎn)向油罐總成分裝工裝。由于轉(zhuǎn)向油罐支架開口直徑尺寸小于油罐上橡膠圈外圓直徑尺寸，裝配時需先將油罐支架開口掰開，再將油罐放入后緊固，導(dǎo)致油罐分裝總成不易裝配，影響分裝效率，且存在安全隱患。分部成立了QC小組解決這一問題，經(jīng)研究討論，最終確定將待分裝油罐支架固定在分裝臺上，利用鉗子的張力將支架開口掰開的方案實施。領(lǐng)用廢舊材料及工具改造成專用分裝工裝，經(jīng)反復(fù)試驗、調(diào)整開口位置，工裝使用效果達到了提升分裝質(zhì)量，減輕勞動強度，提高生產(chǎn)效率的預(yù)期目標。

　　此外，各個分部在緊抓生產(chǎn)的同時，還積極開展全員改善提案活動。全員改善是一項持續(xù)的工程，對公司產(chǎn)品質(zhì)量提升、現(xiàn)場改進、安全隱患降低、提高勞動效率、降低成本有重要的促進作用。鼓勵創(chuàng)新，勇于創(chuàng)新，打造員工不斷進步、企業(yè)不斷進步的良好氛圍。