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　　2009年，受金融危機深入影響，在起重機行業(yè)出口下滑70%的情況下，徐工重型內(nèi)銷實現(xiàn)增長50%以上，市場份額在高位再增2個百分點，達到近60%。徐工重型敏銳地捕捉提高質(zhì)量的最佳時機，提出了企業(yè)“以質(zhì)取勝”的經(jīng)營方針，并全員貫徹“科技創(chuàng)新有高度、市場建設(shè)有寬度、管理科學(xué)有深度”的“三個維度”經(jīng)營管理思想，各項措施得到了市場用戶的廣泛認(rèn)可，2009年打了一場漂亮的市場捍衛(wèi)戰(zhàn)。

　　科技創(chuàng)新有高度不斷刷新中國制造新水平

　　企業(yè)堅持走高端技術(shù)研發(fā)路線，采取自主研發(fā)、校企聯(lián)合的深層次探索，組建項目團隊，形成跨專業(yè)綜合問題解決的新模式，有步驟地組織攻克閉式系統(tǒng)、極限負載技術(shù)、起升壓力記憶控制技術(shù)等國內(nèi)獨有的15項高端關(guān)鍵技術(shù)，并將這些技術(shù)應(yīng)用于各系列產(chǎn)品設(shè)計中，可靠的設(shè)計提高了產(chǎn)品的品質(zhì)內(nèi)涵。

　　企業(yè)投入巨資改造關(guān)鍵工序工藝能力，引進了巨型數(shù)控折彎機、自動焊接機器人、對鏜加工中心、數(shù)控彎管機等高精尖關(guān)鍵設(shè)備30多臺套，其中焊接單元中自動和半自動焊機達到了60%以上，為產(chǎn)品質(zhì)量提供了有力的保證。

　　同時，企業(yè)在檢測技術(shù)支持上不遺余力，把大型結(jié)構(gòu)件形位公差高精度三座標(biāo)檢測、無損探傷、螺栓力矩智能擰緊、底盤性能在線檢測等先進的檢測技術(shù)進行廣泛推廣和應(yīng)用，達到出廠前產(chǎn)品關(guān)鍵質(zhì)量特性的100%檢測監(jiān)控。

　　企業(yè)還注重技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的積累基礎(chǔ)工作，建立了多達2萬多冊的國際、國內(nèi)行業(yè)和企業(yè)內(nèi)部技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)電子信息庫，搜集和吸收世界最前沿的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并承擔(dān)了中國汽車起重機標(biāo)準(zhǔn)的制定工作，被評為全國安全質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化先進企業(yè)。

　　市場開拓有廣度持續(xù)提高用戶滿意

　　市場是企業(yè)賴以生存的沃土，在市場開拓的后方支持上，企業(yè)始終堅持以賦予用戶更多價值、提高用戶滿意為宗旨，真正體現(xiàn)“徐工徐工，助您成功”的品牌精髓。采取一機一份的滿意度問卷調(diào)查、100%服務(wù)回訪、不定期進行操作手專題滿意度調(diào)查等方式搜集用戶的抱怨。并利用召開產(chǎn)品推介會、邀請用戶到企業(yè)內(nèi)部座談、經(jīng)銷商和服務(wù)商懇談會等機會，委派技術(shù)部門、質(zhì)量部門、服務(wù)部門負責(zé)人與用戶面對面溝通，了解用戶對產(chǎn)品和服務(wù)的意見。另外，還對海外市場版圖覆蓋的50多個國家范圍內(nèi)的經(jīng)銷商開展當(dāng)?shù)貜娭茦?biāo)準(zhǔn)、法律法規(guī)、個性化需求的調(diào)查。對收集的這些用戶意見和建議，分析歸納后分解到職能部門解決，形成了企業(yè)上下關(guān)注用戶需求、共同提高用戶滿意的機制，取得了良好的效果，用戶滿意度從04年以來五年提高了12個百分點。

　　管理科學(xué)有深度嚴(yán)格中迸發(fā)生機活力

　　企業(yè)自上個世紀(jì)70年代開始推行全面質(zhì)量管理，1995年在工程行業(yè)內(nèi)首家通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，多年來一直注重質(zhì)量管理體系的系統(tǒng)化和細致化。在企業(yè)發(fā)展的今天，更是傾注了大量的精力專于管理效力的塑造。

　　一是注重質(zhì)量文化的培育和人才的培養(yǎng)。在質(zhì)量文化的培育方面沒有成為只是質(zhì)量部門和質(zhì)量人員的事情，而是作為黨、政、工、團的第一要務(wù)共同來抓，在企業(yè)內(nèi)部的報刊刊物、宣傳櫥窗、內(nèi)部網(wǎng)頁上，企業(yè)進行了大量的質(zhì)量文化宣傳，還印發(fā)了人手一冊的質(zhì)量文化手冊，組織了專門的共青團員把企業(yè)內(nèi)部的一個個質(zhì)量故事講述給每一個員工聽，宣貫“產(chǎn)品就是人品、細節(jié)決定成敗”的質(zhì)量文化理念，把質(zhì)量文化融入到員工的日常工作行為當(dāng)中。在人才的培養(yǎng)方面，形成了個性化、菜單式、規(guī)范化的培訓(xùn)模式，把國內(nèi)知名高校管理教授請進企業(yè)，為企業(yè)的干部和骨干作拓展培訓(xùn)，并加大了211高校研究生人才招收的數(shù)量，建立了人才梯隊和后備干部儲備機制，為企業(yè)發(fā)現(xiàn)的提供了不竭的人才資源。

　　二是建立以責(zé)任為中心的全員“人單合一”管理機制。下道工序就是“市場”，每個人都為自己的“市場”和“訂單”服務(wù)，出現(xiàn)質(zhì)量問題按“單”追溯落實責(zé)任，“單”和責(zé)任管理清晰，強化各崗位員工的責(zé)任意識。

　　三是打造堅實的核心供應(yīng)鏈。企業(yè)以配套件質(zhì)量指標(biāo)為核心，對供應(yīng)商的配套比例和付款比例進行分級動態(tài)管理，淘汰質(zhì)量波動和提升緩慢的供應(yīng)商。為了更好地建立優(yōu)秀供應(yīng)鏈，企業(yè)推行第二方認(rèn)證審核制度，邀請行業(yè)專家和內(nèi)部骨干對核心供應(yīng)商進行診斷性審核，有效地提高了供應(yīng)鏈的質(zhì)量保證能力。

　　四是以信息化建設(shè)助推管理流程化。企業(yè)投入近2億元，建立和完善SAP、SRM、CRM等信息管理系統(tǒng)，整合了企業(yè)信息資源，實現(xiàn)了流程再造。

　　六是導(dǎo)入六西格瑪管理，實現(xiàn)創(chuàng)新變革。徐工集團邀請國內(nèi)知名管理咨詢公司，導(dǎo)入六西格瑪管理，培養(yǎng)了企業(yè)首期黑帶、綠帶和黃帶成員，在全公司范圍內(nèi)開展了六西格瑪知識普及推廣，在提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低成本等方面開展了六西格瑪項目推進工作。目前，首期培訓(xùn)和項目工作已經(jīng)接近尾聲，解決了企業(yè)一些老大難問題，目前，第二階段的推進正在啟動。六西格瑪?shù)膽?zhàn)略導(dǎo)入，促進企業(yè)內(nèi)部不斷變革，將為企業(yè)提高內(nèi)部績效和市場競爭力產(chǎn)生長遠的影響。

　　寄托著徐工集團20年大慶，經(jīng)歷了50個風(fēng)風(fēng)雨雨的徐工重型在經(jīng)過09年的金融風(fēng)暴洗禮后顯示愈發(fā)的活力使得徐重這個機械制造行業(yè)的巨人高高的屹立在世界的東半球。