2016年11月21日,以“新常態(tài)、新格局、新作為”為主題,由中國工程機械工業(yè)協(xié)會指導、慧聰工程機械網(wǎng)主辦、上海市奉賢區(qū)人民政府協(xié)辦的CMIIC2016中國工程機械行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會暨品牌盛會在上海隆重舉行。來自國家部委、行業(yè)協(xié)會的相關領導與眾多行業(yè)專家、企業(yè)精英以及廣大用戶等數(shù)百人出席了本次大會,共同見證了CMIIC2016中國工程機械產(chǎn)業(yè)互聯(lián)網(wǎng)大會暨品牌盛會的華麗上演。
中聯(lián)重科一舉斬獲CMIIC2016品牌盛會“智造先鋒獎”獎
眾多工程機械同仁共同探討工程機械行業(yè)未來的發(fā)展趨勢,一起享受這場來自工程機械行業(yè)的思想與榮譽并存的極致盛宴。這次品牌盛會旨在從不同角度、不同領域進行設立。中聯(lián)重科股份有限公司(以下簡稱“中聯(lián)重科”)經(jīng)公眾投票和專家評審綜合評定后成功出線,一舉斬獲CMIIC2016品牌盛會“智造先鋒獎”獎。
中聯(lián)重科一舉斬獲CMIIC2016品牌盛會“智造先鋒獎”獎
隨著中國裝備制造業(yè)的不斷發(fā)展進步,中國已經(jīng)成為名副其實的制造大國,但是離“制造強國”的目標還有很大一段差距。為此,以工程機械企業(yè)為代表的裝備制造企業(yè),均加大研發(fā)的投入,對產(chǎn)品進行科技升級,智能化改造?!爸窃煜蠕h獎”獎項的設立旨在表彰對工程機械行業(yè)具有影響力,做出實質(zhì)性貢獻的企業(yè)。
中聯(lián)重科一舉斬獲CMIIC2016品牌盛會“智造先鋒獎”獎
中聯(lián)重科股份有限公司創(chuàng)立于1992年,主要從事工程機械、環(huán)境產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)機械等高新技術裝備的研發(fā)制造。20多年的創(chuàng)新發(fā)展,使中聯(lián)重科逐步成長為一家全球化企業(yè),主導產(chǎn)品覆蓋10大類別、73個產(chǎn)品系列,1000多個品種,工程機械、環(huán)衛(wèi)機械均位居國內(nèi)第一,農(nóng)業(yè)機械位居國內(nèi)前三。中聯(lián)重科先后實現(xiàn)深港兩地上市,成為業(yè)內(nèi)首家A+H股上市公司,注冊資本達76.64億元。目前,公司極推進戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型,打造集工程機械、環(huán)境產(chǎn)業(yè)、農(nóng)業(yè)機械和金融服務多位一體的高端裝備制造企業(yè)。
中聯(lián)重科的前身是原建設部長沙建設機械研究院,擁有50余年的技術積淀,是中國工程機械技術發(fā)源地。傳承國家級科研院所的技術底蘊和行業(yè)使命,中聯(lián)重科堅持“高端導入、重點突破、全面趕超”科技創(chuàng)新戰(zhàn)略,通過高端技術創(chuàng)新體系不斷攻克工程機械行業(yè)世界性科研難題,推出許多世界級產(chǎn)品,持續(xù)推動行業(yè)技術進步,被科技部、工信部、財政部等國家部委認定為全國首批“國家創(chuàng)新型企業(yè)”、“國家技術創(chuàng)新示范企業(yè)”,獲得我國混凝土機械行業(yè)第一個國家科技進步獎。2014年“超大型塔式起重機關鍵技術及應用”技術被評為“國家科技進步獎二等獎”是迄今為止行業(yè)在該級別獎項中的最高榮譽。
圍繞“互聯(lián)網(wǎng)+”與工業(yè)4.0的內(nèi)涵與外延,中聯(lián)重科通過移動互聯(lián)網(wǎng)、云計算、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)等與工程機械制造行業(yè)的結(jié)合,推進智能制造,促進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級。中聯(lián)重科依據(jù)“互聯(lián)、智慧、可控、安全”兩化融合8字方針,以互聯(lián)網(wǎng)營銷服務轉(zhuǎn)型為重點,做“活”前端;以智慧工廠轉(zhuǎn)型為目標,做“強”中端;以信息化管理轉(zhuǎn)型為支撐,做“實”后端,前、中、后一體化推進,加速從傳統(tǒng)生產(chǎn)制造業(yè)向高端智能制造服務業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,實現(xiàn)信息化和工業(yè)化的兩化融合。在前端,中聯(lián)重科通過統(tǒng)一的營銷與服務網(wǎng)絡連接內(nèi)外部資源,以線上線下相結(jié)合,為客戶提供“零距離”的營銷和服務。
在提升客戶粘度上,中聯(lián)重科開放了中聯(lián)重科微信服務號,為客戶提供了微官網(wǎng)、微信會員、粉絲活動、配件商城、在線報修等在線功能,實現(xiàn)了線上、線下的一體化服務,精準營銷。在提升售后服務水平上,中聯(lián)重科建設了移動營銷售后服務平臺,通過呼叫中心、移動服務、精準派工、過程監(jiān)控、離線數(shù)據(jù)查詢和反饋等功能,將13萬臺設備與中聯(lián)重科服務調(diào)度中心及快速反應團隊無縫連接,為客戶提供24小時不間斷的360°貼身智能服務。在提升產(chǎn)品智能服務上,通過物聯(lián)網(wǎng)技術、北斗導航技術、云計算、大數(shù)據(jù)分析構建了基于物聯(lián)網(wǎng)的智能云服務平臺,實現(xiàn)了遠程在線工況檢測、運行信息自動采集與存儲、故障預警、作業(yè)狀況分析等功能,2014年4月,馬凱副總理蒞臨中聯(lián)重科調(diào)研,對公司物聯(lián)網(wǎng)應用給予了充分肯定。中聯(lián)重科通過構建并聯(lián)接研發(fā)、生產(chǎn)、供應鏈管理三大平臺打造智能制造中端。在產(chǎn)品設計方面,中聯(lián)重科建立了PLM企業(yè)云智庫,能夠協(xié)同來自亞洲、歐洲、美洲的近3000位工程師共同參與產(chǎn)品開發(fā),提高了產(chǎn)品模塊化設計能力,使得產(chǎn)品設計能更快捷滿足用戶的個性化需求。中聯(lián)重科構建了產(chǎn)品的虛擬化樣機,完全實現(xiàn)了樣機的三維建模、運動學和動力學仿真分析、作業(yè)情況模擬等虛擬化設計工作,讓研發(fā)過程變得更加高效、可靠。在生產(chǎn)制造方面,中聯(lián)重科自主開發(fā)了MES生產(chǎn)制造執(zhí)行系統(tǒng),通過與條碼應用、Andon系統(tǒng)、看板的集成,把人員、設備、物料等制造要素整合到生產(chǎn)管理平臺之上,有效提升了生產(chǎn)制造的自動化程度和精益化程度,縮短了產(chǎn)品的交付周期,也為產(chǎn)品定制化打通了渠道。同時,公司相繼投入了20余條數(shù)控生產(chǎn)線,高端數(shù)控生產(chǎn)設備總數(shù)超過1000臺,主要數(shù)控機床實現(xiàn)聯(lián)網(wǎng),基本實現(xiàn)了實時工況在線監(jiān)測,數(shù)字切割、數(shù)控成型、自動焊接、環(huán)保涂裝、精密檢測。在供應鏈方面,中聯(lián)重科建設了以ERP為核心的供應鏈協(xié)同平臺,實現(xiàn)了采購常規(guī)業(yè)務的整合聯(lián)動,供應商準入、績效考核、運行分析、風險控制等納入系統(tǒng)管理,實現(xiàn)了質(zhì)量管理對供應鏈的輻射,從源頭控制公司產(chǎn)品零部件的質(zhì)量。中聯(lián)重科通過強化企業(yè)內(nèi)部管控和對大數(shù)據(jù)的挖掘分析打造智能制造后端,為整體運營和客戶關懷提供保障。中聯(lián)重科信息化內(nèi)控業(yè)務運營平臺由協(xié)同辦公系統(tǒng)、財務ERP系統(tǒng)、信用風險管理系統(tǒng)、全面預算管理系統(tǒng)、人力資源系統(tǒng)等構成。該平臺建立了良好的企業(yè)級信息傳遞渠道,規(guī)范了企業(yè)崗位分工、授權審批和業(yè)務流程,實現(xiàn)了企業(yè)風控業(yè)務的可視化、標準化和自動化,保證了企業(yè)經(jīng)管的合法合規(guī),提高了企業(yè)經(jīng)營效率和效果。
2016上海寶馬展,中聯(lián)重科向全球發(fā)出了智能化變革宣言。同時也標志著中聯(lián)重科已邁入了裝備制造+互聯(lián)網(wǎng)的全新時代,呈現(xiàn)給大家技術更加前沿的4.0系列展品”?,F(xiàn)在,國家正在實施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略和“中國制造2025戰(zhàn)略,中聯(lián)重科緊緊抓住這一機遇,推出“產(chǎn)品4.0工程,以極致的“工匠精神”推進型譜優(yōu)化、模塊化設計與智能化研究,打造更加可靠、智能、環(huán)保的產(chǎn)品。展廳里特設“中聯(lián)重科產(chǎn)品智能化應用平臺展示區(qū)”,將展示中聯(lián)e管家APP、混凝土ERP系統(tǒng)、塔機全生命周期管理系統(tǒng)等3款智能化應用平臺,利用這些平臺,客戶可以在手機、電腦前輕松實現(xiàn)設備管理、運營管理及智慧施工。展會期間,參觀者可以現(xiàn)場體驗這3款系統(tǒng)的智能和高效。
產(chǎn)品4.0是以“模塊化平臺+智能化產(chǎn)品”為核心,深度融合傳感、互聯(lián)等現(xiàn)代技術,研發(fā)整體性能卓越,作業(yè)安全可靠,使用綠色環(huán)保、管控智能高效的智能化產(chǎn)品。
模塊化平臺是4.0產(chǎn)品的第一個核心。據(jù)介紹,該平臺充分運用模塊化設計技術,將產(chǎn)品的各個子系統(tǒng)以“模塊”的形式進行標準化設計和生產(chǎn),最后再根據(jù)不同產(chǎn)品的需求進行“組裝”,組合出滿足客戶多樣化需求的產(chǎn)品。使用模塊化平臺,研發(fā)效率大幅度提高,產(chǎn)品質(zhì)量更有保障,使用成本也更低。
汽車起重機是中聯(lián)重科4.0產(chǎn)品的集中領域,匯集了多款世界級精品。在此領域,中聯(lián)重科劃分了三個底盤平臺與五個上車平臺,其中底盤平臺包含37個模塊,上車平臺包含49個模塊,可以組合成5款基本型產(chǎn)品,衍生出20余款產(chǎn)品,覆蓋全部的吊裝需求。平臺內(nèi)部零部件通用化率超過70%。
中聯(lián)重科產(chǎn)品4.0的另一核心是智能化,包括產(chǎn)品智能化與產(chǎn)品“互聯(lián)物聯(lián)”兩大部分。產(chǎn)品智能化致力于讓產(chǎn)品能自診斷、自調(diào)整、自適應,讓設備有大腦,能感知外部信息,會主動思考;產(chǎn)品“互聯(lián)物聯(lián)”則重在重構商業(yè)模式,為客戶提供實時、在線、主動的服務,實現(xiàn)從“做設備”到“做設備、管設備、養(yǎng)設備”的全新轉(zhuǎn)變。比如,中聯(lián)重科4.0混凝土泵車,搭載行業(yè)首創(chuàng)的高精、高效、高壓泵送技術,泵送系統(tǒng)壓力45MPa,泵送效率高出行業(yè)5-8%,能耗低于行業(yè)2-4%,泵送精確度與適應性實現(xiàn)質(zhì)的飛躍。具有自診斷、自調(diào)整、自適應。在上海寶馬展期間,這款明星產(chǎn)品將向廣大客戶展示其高端智能化,以引領全球泵車技術發(fā)展進步的潮流。
目前中聯(lián)重科已經(jīng)為客戶提供的工具有中聯(lián)e管家、中聯(lián)重科商城、ZoomService、ZoomEye、智慧商砼、全生命周期管理平臺等。其中,中聯(lián)e管家是工程機械終端客戶一站式服務工具。ZoomEye是面向建筑行業(yè)客戶的一套設備采購,包括租賃、保養(yǎng)、項目管理、人員管理、工地管理、安全的全生命周期管理平臺工具。
詹純新認為智能互聯(lián)對于中聯(lián)重科和客戶意義均很重大?!耙灾悄芑a(chǎn)品為載體,既實現(xiàn)設備與設備的物聯(lián),也實現(xiàn)公司與客戶端到端的互聯(lián);通過‘實時、在線、主動’的服務,既為客戶制造好設備,也為客戶管理好設備,共創(chuàng)價值、共贏未來。”產(chǎn)品4.0正是中聯(lián)重科“為客戶創(chuàng)造價值”理念和承諾的具體體現(xiàn),也吹響了中聯(lián)重科與客戶共筑“價值共同體”的新號角。
寶馬展期間,中聯(lián)重科客戶贈送了一份“神秘大禮”——“中聯(lián)盒子”。中聯(lián)盒子是中聯(lián)自主研發(fā)的智能網(wǎng)關,通過在中聯(lián)產(chǎn)品上裝載中聯(lián)盒子,可以實現(xiàn)產(chǎn)品工業(yè)控制器(PLC)總線上工況數(shù)據(jù)和中聯(lián)盒子匹配的各項傳感器數(shù)據(jù)的采集、存儲、預處理和傳輸,為后續(xù)進一步數(shù)據(jù)處理提供強有力的數(shù)據(jù)支撐。
一直以來,中聯(lián)重科堅持以客戶為中心、以服務為核心的發(fā)展理念,始終致力于提高客戶滿意度,堅持為客戶創(chuàng)造更好的價值為奮斗目標。這份珍貴的禮物是中聯(lián)重科智能化探索的結(jié)晶,也表達中聯(lián)重科對客戶的感恩回饋。
國家基礎建設投資增速加快,“一帶一路”戰(zhàn)略深度推進,給工程機械行業(yè)帶來新的“筑夢空間”,也給中聯(lián)重科4.0產(chǎn)品帶來了巨大的發(fā)展契機。詹純新表示,中聯(lián)重科的目標不僅在于創(chuàng)造核心技術、核心產(chǎn)品,更重要的是讓廣大客戶感受到中聯(lián)重科誠心誠意地改善用戶體驗、至誠至真地提供專業(yè)服務,攜手全球客戶共同構建綠色、創(chuàng)新、活力、聯(lián)動、包容的生態(tài)和美好家園。
中聯(lián)重科4.0起重設備集“模塊化+智能化”于一體,充分展現(xiàn)產(chǎn)品4.0工程的巨大成效。通過上海寶馬展這個窗口,4.0起重機的卓越性能受到客戶的青睞,也將從這里走向世界市場。
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