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　　8月8日，在三一重工微商城上線一周年之際，三一重工微信獨家推出“配件基地微直播”，帶粉絲參觀全國最大的混凝土輸送管、切割環(huán)、眼鏡板生產(chǎn)基地——湖南三一中陽機械有限公司，數(shù)千名網(wǎng)友在主持人和中陽公司總經(jīng)理莫傳弘的帶領下，通過鏡頭見證了三一純正配件的生產(chǎn)全過程。

　　切割環(huán)生產(chǎn)線：像醫(yī)生體檢一樣把關質(zhì)量

　　一進車間大門，看到的便是三一眼鏡板、切割環(huán)的生產(chǎn)線，這條全自動生產(chǎn)線是目前國內(nèi)最為先進的。其中，全封閉式的焊接設備不僅能保持焊接過程中的恒溫狀態(tài)，充滿惰性氣體的管道還可以杜絕空氣的進入，防止在焊接過程中零部件被氧化。

　　另外，幾個排成環(huán)形的大鐵箱也引起了主持人的注意，原來它們的作用是對剛焊接出爐的零部件進行冷卻，上千度的高溫零部件需要在這些大鐵箱中封閉冷卻8個小時后才能進入下一道工序。

　　對于切割環(huán)內(nèi)表面的堆焊工序，中陽公司全部采用進口焊絲及全自動堆焊機完成，保證焊接硬度達到65%以上，相較于傳統(tǒng)的人工堆焊，解決了焊接厚度不均勻、表面不平滑等問題

　　切割環(huán)生產(chǎn)的最后一道工序也非常有意思，一位工人師傅拿著一個類似聽診器一樣的設備在切割環(huán)的成品上移動，旁邊有一個顯示器，上面的波形隨著工人手中“聽診器”的移動而不斷變化。原來這一設備是用來檢測切割環(huán)焊接質(zhì)量的，可以非常精密的看出哪些地方?jīng)]有焊牢，需要重新焊接。這道工序百分之百的保證了每個切割環(huán)下線時的質(zhì)量。

　　原材料管生產(chǎn)線：從源頭保質(zhì)量

　　絕大多數(shù)混凝土輸送管廠家的原材料管都是從外協(xié)單位采購的，而三一中陽公司卻選擇了投資上億元打造一條現(xiàn)代化生產(chǎn)線，自己生產(chǎn)原材料管，究其原因，莫傳弘是這樣解答主持人疑問的。

　　首先，原材料管的質(zhì)量決定了混凝土輸送管的質(zhì)量。通過進口高頻焊接設備、在線自動焊縫檢測功能等幾道關鍵工序，中陽公司自行生產(chǎn)的原材料管強度高，能承受17兆帕的壓力；保證了管道壁厚的均勻性，厚度偏差不超過0.1毫米；另外，中陽生產(chǎn)的原材料管直線度也非常高，一根6米管的直線度誤差不超過5毫米。對于原材料管各項技術指標的嚴格控制，從源頭上保證了三一混凝土輸送管的質(zhì)量。

　　其次，這種“自給自足”的生產(chǎn)方式，也節(jié)約了采購成本，從而降低了客戶購買混凝土輸送管的價格，實現(xiàn)“為客戶創(chuàng)造價值”。

　　第6代管生產(chǎn)線：先進工藝造精品

　　就在不久前，三一中陽公司新推出的第六代管在武漢創(chuàng)造了一段施工佳績：完成3萬方混凝土的泵送后，幾乎沒有損耗，從此三一第六代管在客戶中的名氣更大了。在參觀完中陽公司第六代管的生產(chǎn)線后，我們發(fā)現(xiàn)了它為何會具有如此之大的“洪荒之力”。

　　本著“尋求6萬方解決方案”的目標，三一中陽公司做了一系列工作；首先，所有的管道都是雙層的，包括內(nèi)層的高碳鋼和外層的低碳鋼，經(jīng)過全自動、高科技的淬火工序，提升了管道內(nèi)部的硬度，保證管道在混凝土泵送過程中的耐磨度。

　　還有一道工序叫“水壓測試”，所有焊接后的管道都要經(jīng)過這一道工序的檢測。用水由內(nèi)而外施加17兆帕的高壓，如出現(xiàn)滲水、漏水的現(xiàn)象，則證明管道有裂縫，需回爐重焊，只有經(jīng)過水壓測試合格的管道才能批準出廠。

　　俗話說：“好馬配好鞍”，由全國最大、最先進的混凝土機械配件工廠生產(chǎn)的三一純正配件，才是三一設備的“黃金搭檔”，不僅能保證施工過程中的穩(wěn)定性和持久性，還有三一服網(wǎng)點提供的絕對保障，使三一純正配件成為客戶選的不二選擇。