7月1日上午,中農(nóng)博遠(yuǎn)裝備研發(fā)制造基地門外,十多輛貨車已經(jīng)一字排開等待著配貨。進(jìn)入廠區(qū),一輛輛紅色的玉米收獲機(jī)則早已整裝待發(fā),將要從這里走向全國各地。
廠區(qū)中央,一個(gè)360米長(zhǎng)、247米寬的聯(lián)合生產(chǎn)車間,看起來頗為壯觀。跟著整個(gè)生產(chǎn)流程走下來,筆者看到,就是在這近10萬平方米的空間內(nèi),一塊塊鐵板等原材料,經(jīng)過鈑金、焊接、噴涂、總裝的“旅程”,變成了一臺(tái)臺(tái)暢銷國內(nèi)的各式農(nóng)業(yè)收割機(jī)械。
“像這種綜合性的流水線生產(chǎn)模式,在國內(nèi)農(nóng)機(jī)行業(yè),我們是第一家?!惫酒髽I(yè)管理部部長(zhǎng)白艷杰頗為自豪地介紹說,與傳統(tǒng)分布式生產(chǎn)模式相比,流水線生產(chǎn)效率高、人工少,“僅用了之前9/10的人工,卻讓效率從每天下線2臺(tái)車,增至如今的50臺(tái)”。
成立于2011年的河北中農(nóng)博遠(yuǎn)農(nóng)業(yè)裝備有限公司,是由中農(nóng)集團(tuán)與藁城博遠(yuǎn)農(nóng)牧機(jī)械有限公司強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手組建而成,也是國內(nèi)最早研發(fā)、制造玉米聯(lián)合收割機(jī)的企業(yè)之一。而從之前老廠區(qū)的20畝占地,到如今的600多畝,公司掀開了“開拓農(nóng)機(jī)業(yè)務(wù)新領(lǐng)域、建立完整農(nóng)資產(chǎn)業(yè)鏈”的逐夢(mèng)之旅。
主管“下料”的鈑金車間內(nèi),多臺(tái)從德國進(jìn)口的激光切割機(jī)正銀光閃閃。一個(gè)小孔、大孔、不規(guī)則的七邊形……那光束宛若一支銀色的畫筆,筆端所至,不過短短數(shù)秒,一個(gè)小配件便已切割完畢。
站在操作面板前“監(jiān)工”的操作人員告訴筆者,因?yàn)樯舷铝隙紝?shí)現(xiàn)了自動(dòng)控制,一張長(zhǎng)度近3米的大鐵板僅用30多分鐘便可切割完畢,“精準(zhǔn)、省料”。徹底告別了以前人工切割時(shí),不僅費(fèi)時(shí)費(fèi)力廢料,而且割口大、邊緣不圓滑等系列問題。
尤其值得一提的是,眼下的激光切割是直接通過壓縮空氣實(shí)現(xiàn)的,與之前從國外進(jìn)口混合氣作動(dòng)力相比,不僅環(huán)保節(jié)能,每罐2600多元的氣費(fèi)也省了下來,制造成本大大降低。
大空間,也帶來了大變化。在總裝車間,一個(gè)光禿禿的底盤架,從南到北23道工序走下來,便成了一臺(tái)完整的收割機(jī)械,總用時(shí)也不過兩個(gè)半小時(shí)。“以前地小,只能是‘地?cái)們菏桨惭b’,這樣的效率簡(jiǎn)直想都不敢想?!惫旧a(chǎn)部門負(fù)責(zé)人韓進(jìn)勇感慨。
智能制造,還表現(xiàn)在全自動(dòng)的噴涂工藝上。
農(nóng)機(jī)作業(yè)環(huán)境非常惡劣,塵土飛揚(yáng)、風(fēng)吹雨淋,一旦漆面破損,很容易腐蝕。再加上之前沒有相應(yīng)的條件,中農(nóng)博遠(yuǎn)一直將零件在外噴涂完畢再購回,從而進(jìn)入下一工序。而這也為產(chǎn)品顏色不統(tǒng)一、表面處理不達(dá)標(biāo)等埋下隱患。如今,基地投資3000多萬元購進(jìn)了先進(jìn)的自動(dòng)噴涂線及污水處理裝置,零部件經(jīng)過電泳、烤漆、烘干、風(fēng)干等過程,幾小時(shí)便能順利下件。這一曾經(jīng)最耗時(shí)的工序,如今除了上下件需要一兩個(gè)工人,整個(gè)過程只要幾個(gè)按鈕即可操控,質(zhì)量也達(dá)到了最高水準(zhǔn)。
據(jù)了解,該基地正式投產(chǎn)以來,也大大刺激了企業(yè)研發(fā)創(chuàng)新、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)升級(jí),進(jìn)一步向高附加值產(chǎn)品靠攏。未來,公司還將在現(xiàn)有秋季產(chǎn)品的基礎(chǔ)上,不斷研發(fā)新機(jī)型,在深耕機(jī)、小型拖拉機(jī)等春季產(chǎn)品上做文章,達(dá)到產(chǎn)能平衡。同時(shí),還將與國外合作果園機(jī)械、收草機(jī)械等研發(fā)制造,讓更多高端裝備產(chǎn)品從這里走向世界。
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