“起吊!”隨著引擎轟鳴和現(xiàn)場調(diào)度的指揮口令,徐工液壓件公司自主研制的國內(nèi)最大噸位——400噸級挖掘機油缸成功裝車,發(fā)往澳大利亞,實現(xiàn)了自主超大噸位挖掘機油缸在國際市場上的首次突破。澳大利亞作為全球矚目的高端主機市場,一直以來都以苛刻的性能指標和嚴格的品質(zhì)要求令眾多自主品牌望而卻步。而徐工核心零部件的拳頭產(chǎn)品能夠成功斬獲該地區(qū)的出口訂單,究竟依靠的是什么?毫無疑問,“品質(zhì)”就是產(chǎn)品最大的魅力標簽。
美國著名的管理專家湯姆?彼得斯在其名著《亂中取勝》一書中曾把“質(zhì)量管理革命”作為對企業(yè)質(zhì)量管理提升的診斷處方。對于當前的工程機械配套件市場來說,“精細”、“可靠”、“先進”已成為用戶對核心零部件產(chǎn)品的新要求,在“貼身肉搏”式的競爭下,企業(yè)若想實現(xiàn)市場“破冰”,一場質(zhì)量管理大變革也可謂勢在必行。圍繞著“聚焦質(zhì)量和服務(wù)”的經(jīng)營理念,徐工液壓件公司正是按照“標準清晰、方法精準、管控有力”的工作思路,三路齊出,從技術(shù)優(yōu)化升級、專題項目開展、全員意識提升等維度入手,全力打造核心零部件“品質(zhì)升級版”,一場轟轟烈烈的質(zhì)量革命正席卷開來。
徐工液壓件公司:“三路并舉”掀起“質(zhì)量革命”
追根溯源,以優(yōu)化定標做好源頭防控
質(zhì)量管理專家石川馨教授曾說過:“沒有標準化的進步,就沒有質(zhì)量的成功?!睂τ谂涮准髽I(yè)來說,技術(shù)標準的清晰與否對于明確質(zhì)量改進方向、提高產(chǎn)品市場競爭力的作用至關(guān)重要,而液壓件公司也一直把這條管理經(jīng)驗視為質(zhì)量提升的航標。
“標準落地非一日之功,必須基于數(shù)據(jù)和事實管理,不斷將標準體系化和縱深化,才能取得實效?!痹诠绢I(lǐng)導的倡導推動下,秉承“標準清晰”的工作方針,公司通過標準的完善和經(jīng)驗的固化,逐步實現(xiàn)了技術(shù)改進的常態(tài)化,以質(zhì)量改進完成率的落實確保產(chǎn)品品質(zhì)的突破。為提高液壓油缸的清潔度,公司制定了《液壓油缸防護標準規(guī)范》,從液壓油口防護、試壓清潔度控制、過程清潔度控制三個方面進行工藝變更,并根據(jù)試行結(jié)果和成效,進行持續(xù)推廣,使產(chǎn)品清潔度反饋降低76.6%。為解決油缸反彈發(fā)響的問題反饋,公司技術(shù)人員深入主機現(xiàn)場,通過對反饋產(chǎn)品拆檢進行問題排查,類比改進方案,明確設(shè)計標準,使該類型質(zhì)量反饋由原先的70%下降到6%,并將于近期把反饋問題徹底解決,真正將問題消滅在設(shè)計源頭。
良方益法,以專題項目攻堅質(zhì)量頑疾
“產(chǎn)品的質(zhì)量改進絕對不能‘頭疼醫(yī)頭、腳疼醫(yī)腳’,一定要找準病根、對癥下藥,把問題控制在前端!”在公司每月的質(zhì)量分析會上,“方法精準”的工作原則總是被多次提及。一直以來,液壓件公司都把開展質(zhì)量專題攻關(guān)作為加強質(zhì)量管理的重要抓手,而在當前的市場環(huán)境下,就更要加大問題解決力度,集中優(yōu)勢資源聚焦針對性的攻關(guān)項目,進一步提高產(chǎn)品實物質(zhì)量。
為最大限度提升客戶滿意度,公司啟動了“K6”質(zhì)量專項工程,圍繞發(fā)貨環(huán)節(jié)強控制、成品防護標準化、涂裝工序高品質(zhì)、試驗環(huán)節(jié)嚴把關(guān)、裝配工序無塵化、焊接工序高標準的六大關(guān)鍵因素,重點解決生產(chǎn)中影響質(zhì)量的六類主要問題,切實加強關(guān)鍵工序的管控。同時,結(jié)合2015年客戶關(guān)注的產(chǎn)品質(zhì)量重點,公司制定了八大專題工程,針對基礎(chǔ)加壓可靠性、油缸發(fā)響抖動等問題,從人、機、料、法、環(huán)等方面進行系統(tǒng)分析,確定關(guān)鍵影響因子,制定專項改進計劃,涵蓋了外觀、性能、細節(jié)等多個維度。經(jīng)過一系列的改進實施,目前挖掘機油缸現(xiàn)場反饋率已由2014年末的4%降低至0.12%,質(zhì)量反饋低至861PPM,油缸抖動、密封燒傷、螺紋防松等可靠性問題,經(jīng)過多次升級改進反饋率較同期下降50 %以上,取得了顯著成效。
精工強識,以全員參與筑牢品質(zhì)大堤
“產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的,不是檢驗出來的。”每一次公司組織的質(zhì)量培訓中,這總是出現(xiàn)頻度最高的一句話?!饵S帝內(nèi)經(jīng)》中曾說:“不治已病治未病,不治已亂治未亂。”這種“治未病”的思想同樣適用于質(zhì)量管理中,要實現(xiàn)世界級的品質(zhì),就必須打造一個全系統(tǒng)、全過程、全員工的全面質(zhì)量體系,讓全員都能夠自覺自發(fā)地遵循質(zhì)量管理原則和價值主張。
質(zhì)量意識對員工的質(zhì)量行為起著極其重要的影響和制約作用,并具體體現(xiàn)在員工的工作執(zhí)行中。以“質(zhì)量·生命”系列活動為契機,公司通過開展“我心中的質(zhì)量信條”征集、“思辯利器,聚焦品質(zhì)提升”辯論賽、質(zhì)量隱患大家拍、質(zhì)量知識微競賽、質(zhì)量信條大家談等群眾性的質(zhì)量活動,營造出“零缺陷,鑄精品”的質(zhì)量文化氛圍。圍繞“管控有力”的工作思路,公司通過實施質(zhì)量工資制度,加強管理考核,以剛性要求真正落實質(zhì)量管控在各部門有效執(zhí)行;推行區(qū)域質(zhì)量管理責任制,授權(quán)各生產(chǎn)區(qū)域內(nèi)承擔質(zhì)量指標的基層管理人員為區(qū)域質(zhì)量管理第一負責人,明確職責考核維度,實施正向激勵,充分發(fā)揮其身處生產(chǎn)一線的優(yōu)勢,幫助員工真正關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量;細化梳理檢驗員內(nèi)控制度,明確崗位工作標準、要求、評判依據(jù)等,增加崗位上下機制,規(guī)范質(zhì)檢員考核管理流程,進一步了完善質(zhì)量責任體系,讓公司每一位員工都對不合格產(chǎn)品說:NO!
友情提醒 |
本信息真實性未經(jīng)中國工程機械信息網(wǎng)證實,僅供您參考。未經(jīng)許可,請勿轉(zhuǎn)載。已經(jīng)本網(wǎng)授權(quán)使用的,應(yīng)在授權(quán)范圍內(nèi)使用,并注明“來源:中國工程機械信息網(wǎng)”。 |
特別注意 |
本網(wǎng)部分文章轉(zhuǎn)載自其它媒體,轉(zhuǎn)載目的在于傳遞更多行業(yè)信息,并不代表本網(wǎng)贊同其觀點和對其真實性負責。在本網(wǎng)論壇上發(fā)表言論者,文責自負,本網(wǎng)有權(quán)在網(wǎng)站內(nèi)轉(zhuǎn)載或引用,論壇的言論不代表本網(wǎng)觀點。本網(wǎng)所提供的信息,如需使用,請與原作者聯(lián)系,版權(quán)歸原作者所有。如果涉及版權(quán)需要同本網(wǎng)聯(lián)系的,請在15日內(nèi)進行。 |