長期以來,YJ315D液力變矩器以其軸承、鋁輪磨損等故障,居液變廠所有變矩器品種故障率之首,盡管其間進(jìn)行了不少改善,但效果不是很顯著。為此,該廠領(lǐng)導(dǎo)及技術(shù)科下決心花大力氣徹底解決這個問題。
經(jīng)分析論證,他們首先對原設(shè)計圖紙進(jìn)行全部審查。該產(chǎn)品為92年開發(fā)設(shè)計,全部是手工繪圖,為了徹底查清問題,技術(shù)人員分頭加班將YJ315D變矩器的圖紙僅用了不到一周的時間,重新用微機(jī)畫了一遍,逐一尺寸進(jìn)行排查,調(diào)整了原設(shè)計中存在的問題。技術(shù)科協(xié)同液變車間還從降低成本和改善加工、裝配工藝性方面對部分零件進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計。將導(dǎo)輪組件改為整體式結(jié)構(gòu),減少了4種零件,既提高了生產(chǎn)效率,又降低了成本;將殼體6處卡簧槽減為3個,既可提高加工中心工序的加工效率,又使裝配工序省去3個卡簧;采用變位的手段,改變主動齒輪的大小,改善了裝配及維修工藝性。為摸清加工零件存在的問題,技術(shù)科協(xié)同檢查科抽查了5套YJ315D變矩器的幾種關(guān)鍵零件,對其主要尺寸及形位公差進(jìn)行檢驗、記錄,對發(fā)現(xiàn)的問題進(jìn)行分析,并對其加工過程進(jìn)行現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)。他們還協(xié)助主機(jī)廠解決相關(guān)問題,派專人深入主機(jī)廠家,了解發(fā)動機(jī)與變矩器的裝配情況,查出了發(fā)動機(jī)自身存在形位公差過大及發(fā)動機(jī)與變矩器軸頭配合過緊的問題,得到主機(jī)廠家的認(rèn)可,同意更改罩輪軸頭公差并答應(yīng)與發(fā)動機(jī)的制造廠家進(jìn)行協(xié)商改善。為保證整改效果,該廠要求各制造單位嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)文件,確保零件加工后完全滿足圖紙要求,要求各工序檢驗人員嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。
目前,改進(jìn)后的變矩器圖紙已全部下發(fā),并全面升級換代為YJ315D-2型。
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