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　　錘式破碎機多用來破碎石灰石，用來破碎白云石的話，則會由于白云石硬度較高，導致錘頭磨損迅速，嚴重影響了錘式破碎機的作率。紅星機器通過對錘式破碎機錘頭的磨損研究和白云石的硬度及特性分析，發(fā)現(xiàn)可以通過對錘頭的改進滿足錘式破碎機破碎白云石而降低錘頭磨損的需求。

　　離心式錘式破碎機，以其破碎效率高、運行可靠等優(yōu)點，廣泛應用于冶金、礦山、水泥等行業(yè)。白云石莫氏硬度為3.8級，硬度較高，研究設計一種新型高效耐磨錘頭非常迫切。

　　常見的錘式破碎機錘頭材質(zhì)為4Cr18Ni2Mo，硬度為HRC35。鑄造過程中，碳鉻于鋼基體中形成耐磨組織，這種材質(zhì)雖具有一定耐磨性能，但，由于該組織晶粒粗大，導致它的沖擊韌性較低，且對基體還產(chǎn)生一定的割裂作用，所以運行過程中，在錘式破碎機告訴旋轉(zhuǎn)，錘頭與工作介質(zhì)相互猛烈撞擊的情況下，錘頭極易斷裂。

　　錘式破碎機是通過高速旋轉(zhuǎn)使錘頭產(chǎn)生巨大的慣性作用來破碎物料的。不同的物料對錘頭的磨損有不同的影響，由于白云石硬度較石灰石高，改破白云石后，導致錘頭磨損加快，錘頭使用壽命銳減。

　　提高錘頭的耐磨性能，就要增加其硬度，但隨硬度的提高，抗沖擊韌性就會 下降，這是一對矛盾，所以，如何兼顧錘頭適宜的硬度和良好的抗沖擊韌性是提高錘頭耐磨性能的關(guān)鍵。

　　根據(jù)仿生學原理，紅星機器專家結(jié)合錘式破碎機的工作特性和白云石的特點，設計制造了一種復合錘頭，即將硬度較高的合金鑲嵌在韌性較大的基體中。這種復合錘頭外軟內(nèi)應，具有較高韌性和硬度。

　　錘頭材質(zhì)選用中碳鋼(如45#鋼)與高鉻鑄鐵(如Cr20-28)進行有機的復合，采用固-液砂型復合鑄造，高鉻鑄鐵采用高碳鉻鐵、鉬、銅、廢鋼等配料，在熔煉過程中對Cr、C、Mo等成分進行優(yōu)化控制，實施強化熔煉。

　　復合錘頭以碳鋼為基體，硬質(zhì)合金塊在基體內(nèi)間隔分布，硬質(zhì)合金塊材質(zhì)為4Cr22MoCu，硬度HRC52-58。根據(jù)錘頭結(jié)構(gòu)及尺寸，按設計確定的合金塊位置及數(shù)量，將合金塊組合成所需形狀。然后將其加熱至一定溫度，并置入型腔中，再在規(guī)定時間內(nèi)注入45#鋼液，使鋼液與合金硬塊界面熔合，從而完成復合錘頭的制造。

　　復合錘頭軟硬相間，錘頭柄部為45#碳鋼，具有良好的沖擊韌性，在工作過程中，錘頭不會斷裂，給安全生產(chǎn)提供了保障，復合錘頭工作部位硬度高，具有良好的耐磨性能，提高了錘頭的使用壽命，降低了生產(chǎn)成本。經(jīng)過紅星機器改進的新型錘式破碎機錘頭破碎白云石，經(jīng)過一段時間試運行，復合錘頭的平均使用壽命較合金鋼錘頭提高了3.5倍。

　　采用固—液復合鑄造工藝制造復合錘頭是可行的，特殊的復合結(jié)構(gòu)使得錘頭在使用過程中不會產(chǎn)生脫落和破碎;復合錘頭韌性和硬度兼?zhèn)?，整體耐磨性高，使用壽命長;復合錘頭使用壽命的提高，減少了停機維修時間，降低了維修勞動強度，提高了生產(chǎn)效率，經(jīng)濟效益顯著。

　　紅星機器專業(yè)生產(chǎn)各種型號的破碎機，包括顎式破碎機、錘式破碎機、圓錐破碎機、反擊式破碎機、單段破碎機、制砂機、高效細碎機、對輥式破碎機、雙級破碎機、齒輥式破碎機、復合式破碎機等，產(chǎn)品質(zhì)量好，服務佳，破碎比大，使用壽命長，歡迎致電咨詢選購。