10月21日,中聯(lián)重科全球首套干混、商混及機制砂“三位一體”系統(tǒng)解決方案,在河南金鼎混凝土有限公司正式投產(chǎn)運營。據(jù)介紹,該方案生產(chǎn)混凝土每方可以節(jié)省水泥10%至30%。
中聯(lián)重科 “三位一體”系統(tǒng)方案通過“整體全封裝、有效的節(jié)能降噪設備配置、廢水泥漿循環(huán)利用”等設計方式,徹底解決現(xiàn)場攪拌砂漿造成的粉塵、噪音以及廢水污染嚴重的問題,使混凝土生產(chǎn)真正達到零排放、零污染。已投產(chǎn)的機制砂生產(chǎn)線數(shù)據(jù)顯示,每方混凝土可以節(jié)省水泥10%至30%,每噸干混砂漿可以節(jié)省燃煤費用10元。此外,通過對礦山廢石、建筑垃圾的再次利用,生產(chǎn)線可變廢為寶,緩解垃圾圍城環(huán)境危機和安全隱患。
據(jù)介紹,“三位一體”系統(tǒng)解決方案能最大限度發(fā)揮系統(tǒng)協(xié)同效應,使商混和干混配合比更優(yōu)、生產(chǎn)工藝更簡,從而降低企業(yè)生產(chǎn)運營成本。此外,通過實施互聯(lián)網(wǎng)遠程管理,生產(chǎn)過程無需人工干預,減少人工成本,且系統(tǒng)運行更穩(wěn)定。金鼎混凝土有限公司董事長董紅偉現(xiàn)場算了一筆賬,高品質機制砂用于生產(chǎn)商混,每方混凝土大約可節(jié)省成本15元,按照年產(chǎn)30萬方混凝土計算,僅節(jié)省水泥的成本就達450萬元。生產(chǎn)干混砂漿,可免除烘干環(huán)節(jié),按照年生產(chǎn)10萬噸干混砂漿計算,每年可節(jié)省烘干用煤成本達91萬元。
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