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　　10月21日，中聯(lián)重科全球首套干混、商混及機制砂“三位一體”系統(tǒng)解決方案，在河南金鼎混凝土有限公司正式投產(chǎn)運營。據(jù)介紹，該方案生產(chǎn)混凝土每方可以節(jié)省水泥10%至30%。

　　中聯(lián)重科 “三位一體”系統(tǒng)方案通過“整體全封裝、有效的節(jié)能降噪設(shè)備配置、廢水泥漿循環(huán)利用”等設(shè)計方式，徹底解決現(xiàn)場攪拌砂漿造成的粉塵、噪音以及廢水污染嚴(yán)重的問題，使混凝土生產(chǎn)真正達(dá)到零排放、零污染。已投產(chǎn)的機制砂生產(chǎn)線數(shù)據(jù)顯示，每方混凝土可以節(jié)省水泥10%至30%，每噸干混砂漿可以節(jié)省燃煤費用10元。此外，通過對礦山廢石、建筑垃圾的再次利用，生產(chǎn)線可變廢為寶，緩解垃圾圍城環(huán)境危機和安全隱患。

　　據(jù)介紹，“三位一體”系統(tǒng)解決方案能最大限度發(fā)揮系統(tǒng)協(xié)同效應(yīng)，使商混和干混配合比更優(yōu)、生產(chǎn)工藝更簡，從而降低企業(yè)生產(chǎn)運營成本。此外，通過實施互聯(lián)網(wǎng)遠(yuǎn)程管理，生產(chǎn)過程無需人工干預(yù)，減少人工成本，且系統(tǒng)運行更穩(wěn)定。金鼎混凝土有限公司董事長董紅偉現(xiàn)場算了一筆賬，高品質(zhì)機制砂用于生產(chǎn)商混，每方混凝土大約可節(jié)省成本15元，按照年產(chǎn)30萬方混凝土計算，僅節(jié)省水泥的成本就達(dá)450萬元。生產(chǎn)干混砂漿，可免除烘干環(huán)節(jié)，按照年生產(chǎn)10萬噸干混砂漿計算，每年可節(jié)省烘干用煤成本達(dá)91萬元。