傳統(tǒng)的瀝青路面鋪筑施工工藝及不足
傳統(tǒng)的瀝青路面鋪筑施工工藝是將攪拌設(shè)備生產(chǎn)的瀝青混合料通過(guò)自卸車(chē)直接倒入瀝青攤鋪機(jī)的料斗中,然后進(jìn)行攤鋪、壓實(shí)。國(guó)內(nèi)外的施工實(shí)踐證明,通過(guò)這種傳統(tǒng)工藝成型的路面普遍存在一些缺陷,路面的早期破損現(xiàn)象比較嚴(yán)重。歐美國(guó)家在進(jìn)行大量的研究和試驗(yàn)后,認(rèn)為造成這種現(xiàn)象的主要原因有三個(gè)方面:一、裝料、運(yùn)輸及卸料過(guò)程會(huì)造成瀝青混合料的材料離析和溫度離析;二、因攤鋪機(jī)容量小等因素導(dǎo)致停機(jī)待料,攤鋪?zhàn)鳂I(yè)不連續(xù),造成路面結(jié)合處粘結(jié)力不一致;三、自卸車(chē)對(duì)攤鋪機(jī)進(jìn)行碰撞和頂推而造成路面橫向接縫(即縱向波)。
歐美國(guó)家路面鋪筑施工工藝
為了解決這些問(wèn)題,歐美發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)路面鋪筑施工工藝做了改進(jìn),在路面成套設(shè)備中增加了一個(gè)新機(jī)種--瀝青轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)。自卸車(chē)裝載的瀝青混合料通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)的再次攪拌后,才輸入到攤鋪機(jī)中進(jìn)行攤鋪、壓實(shí)。有關(guān)研究報(bào)告統(tǒng)計(jì)表明,采用轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)進(jìn)行攤鋪施工的瀝青路面可使長(zhǎng)期維修費(fèi)用節(jié)省95%、瀝青路面壽命延長(zhǎng)40%,大大提高了道路的使用率。目前,在歐美發(fā)達(dá)國(guó)家已經(jīng)廣泛使用了瀝青混合料轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)來(lái)鋪筑瀝青路面。
我國(guó)路面施工工藝的革命性進(jìn)步
我國(guó)包括高速公路在內(nèi)的絕大多數(shù)瀝青路面在交付使用兩三年后就出現(xiàn)嚴(yán)重的路面質(zhì)量問(wèn)題,不得不花費(fèi)大量的人力、物力對(duì)路面進(jìn)行維修。提高瀝青路面施工工藝、延長(zhǎng)道路使用壽命已成為高等級(jí)公路發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。在施工機(jī)群中增加轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)是我國(guó)瀝青路面施工工藝改進(jìn)的一個(gè)方向和趨勢(shì)。
我國(guó)"863"計(jì)劃"機(jī)群智能化工程機(jī)械"項(xiàng)目組致力于黑色路面機(jī)械領(lǐng)域研究,跟蹤國(guó)際先進(jìn)施工工藝和設(shè)備,開(kāi)發(fā)出了三一重工LHZ25瀝青混合料轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)。三一重工LHZ25轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)配合三一重工LTU120攤鋪機(jī)和三一重工YZC12壓咱機(jī)等的轉(zhuǎn)運(yùn)攤鋪成套施工工藝(筆者稱(chēng)其為"三一重工智能機(jī)群成套施工工藝"),使我國(guó)路面施工工藝實(shí)現(xiàn)了革命性的突破。
新智能機(jī)群成套施工工藝的顯著優(yōu)勢(shì)
三一重工智能機(jī)群成套施工工藝目前已在杭州市繞城高速公路、滬瑞高速公路昌金段工程施工中得到實(shí)際應(yīng)用,使用結(jié)果表明,三一重工智能機(jī)群成套施工工藝具有顯著優(yōu)勢(shì)。
新工藝使用了轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē),消除了攤鋪機(jī)對(duì)運(yùn)料卡車(chē)的頂推作用和碰撞接觸,改善了攤鋪機(jī)牽引狀況,使攤鋪機(jī)能夠保持穩(wěn)定的作業(yè)速度。實(shí)踐證明,使用三一重工轉(zhuǎn)運(yùn)攤鋪技術(shù)鋪筑路面的平整度可提高6.5%以上。
傳統(tǒng)的攤鋪機(jī)作業(yè)過(guò)程中,攤鋪機(jī)的附著重量是一個(gè)連續(xù)減料的過(guò)程,因此滑轉(zhuǎn)率是一個(gè)變量,從而使得實(shí)際作業(yè)速度非恒定。通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)的使用,可使攤鋪機(jī)料倉(cāng)中的貯料維持一個(gè)變化不大或基本不變的量,從而使附著重量不變或變化微小,實(shí)現(xiàn)真正意義上的恒速攤鋪,進(jìn)一步提高攤鋪?zhàn)鳂I(yè)的均勻性。
新工藝中LHZ25轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)的受料斗和儲(chǔ)料倉(cāng)下均有攪拌輸送螺旋,且儲(chǔ)料倉(cāng)結(jié)構(gòu)獨(dú)特,使通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)的物料能夠得到兩次攪拌混合,減少了混合料和材料離析及溫度離析。對(duì)比試驗(yàn)表明,轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)可明顯減少混合料材料和溫度的離析現(xiàn)象,當(dāng)進(jìn)入轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)受料斗的混合料溫度變化范圍在103℃至105℃之間、標(biāo)準(zhǔn)差為12.4時(shí),經(jīng)轉(zhuǎn)運(yùn)車(chē)攪拌混合,出料溫度變化范圍在136℃至148℃之間,標(biāo)準(zhǔn)差為3.5。
由于轉(zhuǎn)運(yùn)攤鋪工藝減少了運(yùn)料卡車(chē)在攤作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)等待及卸料的實(shí)踐,因而提高了運(yùn)輸卡車(chē)的作業(yè)效率。
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