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　　混凝土環(huán)保攪拌站，是南方路機結(jié)合現(xiàn)代攪拌技術(shù)和先進的環(huán)保技術(shù)而打造的全環(huán)保概念站，以期讓混凝土生產(chǎn)企業(yè)融入美麗中國的建設(shè)中，與環(huán)境和諧共生。以下通過武漢弘基建筑材料有限公司的使用測評來詳細了解，商混站是如何做到綠色環(huán)保、高效節(jié)能、信息智能化，達到真正意義上的全環(huán)保和諧站。

　　用戶背景：

　　武漢弘基建筑材料有限公司，武漢市較大的混凝土生產(chǎn)企業(yè)，2004年進入商混行業(yè)。2014年，武漢市城區(qū)改造和環(huán)境治理工作雙向推進，為治理霧霾，武漢市出臺《改善空氣質(zhì)量行動計劃》，該項舉措對預(yù)拌混凝土企業(yè)提出了更高的環(huán)保要求，弘基積極響應(yīng)政府發(fā)展低碳經(jīng)濟，倡導(dǎo)綠色生產(chǎn)的號召，重新規(guī)劃調(diào)整發(fā)展思路，全套設(shè)備換置成兩條南方路機全環(huán)?；炷翑嚢枵荆谌肷鷳B(tài)新城建設(shè)。2014年底新站建成，已累積生產(chǎn)10萬方混凝土。

　　根據(jù)南方路機對混凝土環(huán)保站的定義：場地合理利用，設(shè)備綠色環(huán)保、生產(chǎn)節(jié)能降噪，系統(tǒng)智能控制。結(jié)合弘基生產(chǎn)需求和場地實際條件，南方路機為弘基規(guī)劃設(shè)計的方案是2HZS270雙站粉罐置頂式結(jié)構(gòu)，配備4.5方大方量主機和全方位除塵降噪系統(tǒng)，并且在有限的場地上建設(shè)封閉式大料場(免裝載機)，采用全自動上料系統(tǒng)，配套濕混回收系統(tǒng)處理混凝土生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水廢渣，實現(xiàn)資源循環(huán)利用，應(yīng)用智能化控制系統(tǒng)和ERP生產(chǎn)管理控制系統(tǒng)，提高生產(chǎn)管理效率，達到混凝土生產(chǎn)專業(yè)化、環(huán)?；?/p>

　　生產(chǎn)節(jié)能!送料系統(tǒng)全自動控制，環(huán)保技術(shù)合理運用

　　在混凝土生產(chǎn)過程中，砂石骨料、粉料的送料系統(tǒng)一直是整個生產(chǎn)中的耗能大戶，如何對其合理的設(shè)計規(guī)劃，將直接影響生產(chǎn)成本。

　　全自動上料大料場是弘基攪拌站的一個亮點，全封閉式的，料倉有序分布，合理分倉。全自動后臺上料系統(tǒng)，分料、上料全程皮帶輸送?？ㄜ噥砹虾螅ㄟ^送料皮帶機和分料皮帶機，把各種規(guī)格的砂石料送至指定的料倉，完全節(jié)省了裝載機上料的工序，大大降低了人工和生產(chǎn)成本，避免了裝載機上料的噪音與粉塵污染。同時，皮帶輸送的運輸量更大，送料速度提高約三分之一，完全滿足兩條大方量生產(chǎn)線的連續(xù)生產(chǎn)的骨料供應(yīng)，提高整站生產(chǎn)效率。從成本上綜合考慮，每生產(chǎn)一方混凝土可節(jié)約裝載機成本0.5元，按一年生產(chǎn)100萬方混凝土計算，可節(jié)省生產(chǎn)成本50萬元。

　　另外，攪拌站水泥粉料輸送使用氣送斜槽，氣送斜槽是利用壓縮空氣使水泥在流態(tài)化的狀態(tài)下沿著斜槽向下流動的氣力輸送設(shè)備，以空氣動力作為輸送的主要動力來源在使用過程中也大大降低能耗，每年約節(jié)省使用成本約5萬元，避免了螺旋輸送過程中的電機工作，無噪音，檢修方便，還節(jié)省了電耗和維修成本。

　　用戶評述：

　　弘基董事長豐旺杰：我們力求在環(huán)保上一步到位，在粉塵、噪音排放、能耗、資源循環(huán)上有較高要求，南方路機一直是攪拌領(lǐng)域的佼佼者，在環(huán)保型攪拌站建設(shè)又有先例可以參考，是第一選擇。

　　粉塵控制，廢料回收!高標準的環(huán)保措施，與環(huán)境和諧共生

　　在環(huán)保措施上，南方路機攪拌站并不是簡單的包封，而是在生產(chǎn)過程中控制每個揚塵點，從地倉皮帶機及平、斜皮帶連接處到主樓過渡料倉處均設(shè)有高性能的脈沖除塵系統(tǒng)，避免了生產(chǎn)過程中的粉塵現(xiàn)象。

　　攪拌站內(nèi)，南方路機主動式脈沖除塵器對主機、過度料倉、粉稱進行除塵，從源頭上消除了主樓內(nèi)的揚塵，有別于其他廠家依賴于單純用包封隔離灰塵，治標不治本，粉塵容易外泄。

　　眾所周知，一般攪拌站的粉罐頂冒灰揚塵頗為嚴重，備受詬病，南方路機設(shè)備采用倉頂脈沖除塵器，利用高壓反吹+脈沖式連續(xù)清灰，風機主動除塵，平衡內(nèi)部氣壓，凈化效率高，除塵效果非常好，不易堵，工人維護起來很輕松，完全避免了以往設(shè)備粉料灑漏的現(xiàn)象。同時，粉罐倉頂上的料位計自動報警裝置，粉罐打灰時到了設(shè)定的倉位就報警，非常靈敏，有效防止粉料打爆的情況。

　　攪拌站內(nèi)的廢水、廢渣統(tǒng)一收集，經(jīng)過濕混回收系統(tǒng)分離處理，將泥漿回收，再經(jīng)過沉淀池沉淀之后，全部回收到主樓二次利用，做到了100%循環(huán)利用，不排污，同時節(jié)約用水成本。

　　高效攪拌、精確計量!精細控制生產(chǎn)的每個環(huán)節(jié)，確?；炷临|(zhì)量，降低生產(chǎn)成本!

　　在攪拌技術(shù)上南方路機有很大優(yōu)勢，雙螺帶攪拌主機采用螺旋狀葉片設(shè)計，由攪拌臂、連續(xù)螺旋葉片形成的螺旋循環(huán)流使骨料進行高速沖撞拌和，能加快攪拌主機內(nèi)部拌和料的整體循環(huán)流動，對混凝土有強烈的剪切效果，更好的均質(zhì)性和更短的攪拌時間，能快速制造出高品質(zhì)混凝土。

　　產(chǎn)品質(zhì)量的安全事關(guān)企業(yè)的生命。攪拌站的配合比以及計量的準確性，直接影響混凝土質(zhì)量。南方路機高精準度的計量系統(tǒng)，使水泥、粉料、外加劑、砂石料稱量分毫不差，有效保障混凝土質(zhì)量與安全。

　　用戶評述：

　　弘基總經(jīng)理孫宏全 ：相比于以往設(shè)備粉稱、骨料稱半個月必須校正一次的頻率，南方路機的粉料一個月，骨料一個季度才需校一次，而且校出來的結(jié)果幾乎跟原來的相差無幾。事實證明南方路機設(shè)備計量這塊非常精準，真正讓客戶使用放心。

　　南方路機ERP生產(chǎn)經(jīng)營專業(yè)管理系統(tǒng)的應(yīng)用，對武漢弘基來說是信息化、數(shù)據(jù)化的升級， 它讓攪拌站的銷售、生產(chǎn)、運營、數(shù)據(jù)統(tǒng)計、決策分析、信息溝通等進行規(guī)范化管理，實現(xiàn)多機組生產(chǎn)數(shù)據(jù)的實時傳遞、遠程共享，便于公司集中管理，實現(xiàn)攪拌站信息智能化。

　　用戶評述：

　　弘基質(zhì)檢員曾磊的工作感受：在混凝土的質(zhì)量上，根據(jù)我們每天取樣檢測出來的結(jié)果來看，新站生產(chǎn)出來的混凝土的穩(wěn)定性要比以前明顯好很多，一是料倉分布進行隔倉，不會混料，影響混凝土的配比，二是南方路機的雙螺帶攪拌主機出色的攪拌效率，攪拌均勻度更好，所以混凝土的穩(wěn)定性要好很多。

　　布局人性化!以人為本的設(shè)備布局設(shè)置，提高員工的工作舒適度

　　一般的攪拌站控制房通常設(shè)置在主樓上，噪音和振動大，員工工作環(huán)境惡劣?？紤]到生產(chǎn)過程中提高人工的舒適度，南方路機將弘基攪拌站的控制中心設(shè)置在遠離攪拌樓的地方，通過電氣控制進行遠距離操作，遠離噪音，也方便系統(tǒng)調(diào)度和生產(chǎn)操作進行統(tǒng)一管理。

　　大屏幕的總臺控制室，實時顯示生產(chǎn)、調(diào)度、設(shè)備的運行情況，坐在操作室就能掌控攪拌站的動態(tài)，一目了然，輕松調(diào)度，降低了員工的勞動強度。電氣控制系統(tǒng)實時顯示故障報警，實時提示機械故障，及時維修，保證生產(chǎn)。

　　總結(jié)：

　　從武漢弘基整套環(huán)保攪拌站的運用中不難看出，南方路機整機性能的穩(wěn)定性、節(jié)能環(huán)保效果、軟件系統(tǒng)配套、運營成本的經(jīng)濟性都是非常出彩的，武漢弘基在各方面都獲得了較好的使用體驗。這為關(guān)注環(huán)保轉(zhuǎn)型和有意投建綠色環(huán)保、高效節(jié)能、信息智能化的新型攪拌站的用戶提供了一個較為全面、客觀，可供參考的范例。