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山工機(jī)械
聚焦“互聯(lián)網(wǎng)+” 讓裝備制造業(yè)“微笑”起來(lái)
dgxdyq.com.cn   2015-04-20  中國(guó)工程機(jī)械信息網(wǎng)

  從賣產(chǎn)品到提供整體解決方案,從生產(chǎn)型制造到服務(wù)型制造——

  研發(fā)數(shù)字化、產(chǎn)品智能化、管理信息化,裝備業(yè)從生產(chǎn)型制造向服務(wù)型制造邁進(jìn)

  “以前我們聽班組長(zhǎng)分工,現(xiàn)在我們聽網(wǎng)絡(luò)指揮。”中國(guó)國(guó)機(jī)重工集團(tuán)公司挖掘機(jī)組裝車間工人朱春途笑著說(shuō),他每天上班第一件事是掃描胸卡,在電腦上查看工作安排,“我們的挖掘機(jī)上都有二維碼,哪道工序是誰(shuí)做的一掃就知道。”

  朱春途工作程序的改變,源于企業(yè)的信息化、網(wǎng)絡(luò)化建設(shè)。國(guó)機(jī)重工總工程師鄭尚龍說(shuō):“‘互聯(lián)網(wǎng)+裝備制造業(yè)’等于什么?從我們的實(shí)踐看,等于研發(fā)數(shù)字化、產(chǎn)品智能化、管理信息化?!?/p>

  “最直接的效果是產(chǎn)品更智能?!编嵣旋堈f(shuō),以前一臺(tái)平地機(jī),光操作手柄就有10個(gè),工人至少要好幾個(gè)月才能學(xué)會(huì)操作,而且扳手柄很費(fèi)勁,力氣小的人還開不動(dòng),“現(xiàn)在我們的平地機(jī)已經(jīng)智能化了,按鈕取代了大部分手柄,剩下的手柄也配有液壓和電子控制系統(tǒng),操作起來(lái)簡(jiǎn)單得多,也省力得多?!?/p>

  產(chǎn)品的智能化,又為服務(wù)的網(wǎng)絡(luò)化奠定了基礎(chǔ)。以前是用戶發(fā)現(xiàn)機(jī)器壞了打客服電話報(bào)修,企業(yè)再派維修人員到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)?,F(xiàn)在國(guó)機(jī)重工的工程機(jī)械產(chǎn)品大都裝了傳感器,油溫、油壓等重要數(shù)據(jù)可實(shí)時(shí)顯示。一旦超過(guò)正常范圍,就會(huì)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)自動(dòng)報(bào)警,售后服務(wù)人員用手機(jī)就可以遠(yuǎn)程查看產(chǎn)品性能。對(duì)設(shè)備使用情況的實(shí)時(shí)監(jiān)控,將一些故障隱患消除在萌芽狀態(tài),有效提高了產(chǎn)品穩(wěn)定性,很受用戶歡迎。“也許日后我們就不需要客服呼叫中心了,工程師可能比用戶更早察覺設(shè)備故障,用戶還沒來(lái)得及報(bào)修,我們的售后服務(wù)人員就已經(jīng)到場(chǎng)了。”國(guó)機(jī)重工科技部部長(zhǎng)徐潔說(shuō)。

  “互聯(lián)網(wǎng)促進(jìn)了裝備制造業(yè)由生產(chǎn)型制造轉(zhuǎn)向服務(wù)型制造?!敝袊?guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)專家委員會(huì)名譽(yù)主任朱森第說(shuō),“產(chǎn)品的利潤(rùn)空間越來(lái)越小,而服務(wù)在制造過(guò)程中所占的比重越來(lái)越大,逐漸形成制造與服務(wù)相融合的新的產(chǎn)業(yè)形態(tài)——服務(wù)型制造。服務(wù)型制造向客戶提供的不僅僅是產(chǎn)品,還包括像國(guó)機(jī)重工這樣提供依托產(chǎn)品的服務(wù),以及提供整體解決方案,乃至圍繞產(chǎn)品生產(chǎn)和使用的各類服務(wù)?!?/p>

  例如,以前中鋼集團(tuán)邢臺(tái)機(jī)械軋輥有限公司只是生產(chǎn)和銷售軋輥,現(xiàn)在則與山東日照鋼廠等十幾家鋼鐵企業(yè)簽訂了協(xié)議,由賣軋輥?zhàn)優(yōu)槌鲎廛堓?,并同時(shí)提供軋輥選擇、設(shè)計(jì)、維護(hù)、更換全程服務(wù),按服務(wù)功能向鋼廠收費(fèi)。

  “過(guò)去產(chǎn)品是大規(guī)模生產(chǎn)的,現(xiàn)在趨于個(gè)性化?!敝袊?guó)信息通信研究院院長(zhǎng)曹淑敏說(shuō),發(fā)展服務(wù)型制造業(yè)的另一個(gè)表現(xiàn),是行業(yè)開始提供個(gè)性化的產(chǎn)品。

  “私人訂制是我們最受歡迎的服務(wù),也是新的利潤(rùn)增長(zhǎng)點(diǎn)?!鄙蜿?yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)董事長(zhǎng)蘇永強(qiáng)說(shuō),過(guò)去沈鼓集團(tuán)賣的是同一規(guī)格和功能的產(chǎn)品,現(xiàn)在則致力于提供個(gè)性化、專屬化的全套服務(wù):用戶需要什么樣的產(chǎn)品、最青睞什么增值服務(wù)、希望獲取什么數(shù)據(jù)支持,沈鼓就提供什么。

  競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)、更適應(yīng)市場(chǎng)變化,“互聯(lián)網(wǎng)+”助力裝備制造業(yè)走向微笑曲線兩端

  由生產(chǎn)型制造業(yè)向服務(wù)型制造業(yè)轉(zhuǎn)型,對(duì)中國(guó)裝備制造業(yè)意義重大。

  中國(guó)制造業(yè)的強(qiáng)項(xiàng)在加工、組裝。而隨著自動(dòng)化帶來(lái)的大規(guī)模批量生產(chǎn),產(chǎn)品價(jià)格越來(lái)越低,加之資源約束的增強(qiáng),從上個(gè)世紀(jì)開始,加工組裝環(huán)節(jié)的利潤(rùn)空間就越來(lái)越受到擠壓。2008年之前,伴隨著中國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速增長(zhǎng),裝備制造業(yè)旺盛的市場(chǎng)需求沖淡了利潤(rùn)率下滑的影響。2008年以后,裝備制造業(yè)回歸中高速增長(zhǎng),利潤(rùn)率和市場(chǎng)需求的同時(shí)下滑,讓不少企業(yè)倍感壓力。

  “傳統(tǒng)制造業(yè)是生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品賺一份錢,現(xiàn)在賺得越來(lái)越少了。怎么辦?制造業(yè)已經(jīng)不能只做微笑曲線中間的加工制造環(huán)節(jié),必須要向前后端延伸了。”朱森第說(shuō),很大程度上講,基于互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)發(fā)展服務(wù)型制造,是裝備制造業(yè)適應(yīng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展新常態(tài)的需要,“比如用戶資金有限,單純的產(chǎn)品不好賣,裝備制造企業(yè)就從賣產(chǎn)品改為出具整體方案。用戶不一定非要一次性買下設(shè)備,也可以是使用我們的設(shè)備、接受我們的整體運(yùn)行方案,賺到了錢再支付相應(yīng)的資金,裝備制造方也就有了收益?!?/p>

  裝備制造企業(yè)引入互聯(lián)網(wǎng),也是參與國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的需要?!坝缮a(chǎn)型制造向服務(wù)型制造轉(zhuǎn)型,是全球制造業(yè)發(fā)展的大趨勢(shì)。未來(lái)裝備制造業(yè)要從滿足市場(chǎng)發(fā)展到引導(dǎo)消費(fèi),市場(chǎng)需要產(chǎn)品和設(shè)備,更需要企業(yè)提供一整套解決方案,包括選擇、維護(hù)、保養(yǎng)、回收再制造等等。不發(fā)展服務(wù)型制造,中國(guó)制造業(yè)很難在國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)中占據(jù)優(yōu)勢(shì)?!敝焐谡f(shuō)。

  “比如我們想把產(chǎn)品賣到非洲,產(chǎn)品性能得適應(yīng)非洲的炎熱天氣,在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上就要做一些改進(jìn)。有了研發(fā)數(shù)據(jù)庫(kù)后,這樣的改進(jìn)就很簡(jiǎn)單,只要改動(dòng)幾個(gè)參數(shù)。而改成什么樣合適,數(shù)據(jù)庫(kù)里又有日常使用情況供參考?,F(xiàn)在我們企業(yè)改進(jìn)型產(chǎn)品的研發(fā)周期只有兩周左右。以前可能要在一個(gè)月以上。而且,我們的工程師在中國(guó),就能遠(yuǎn)程指導(dǎo)非洲用戶使用和保養(yǎng)設(shè)備?!编嵣旋堈f(shuō),“沒有這樣的研發(fā)和售后服務(wù)能力,我們的產(chǎn)品很難走出去?!?/p>

  “互聯(lián)網(wǎng)+裝備制造業(yè)”,著力點(diǎn)仍是產(chǎn)品,互聯(lián)網(wǎng)提供更多創(chuàng)新可能

  然而,和發(fā)達(dá)國(guó)家相比,中國(guó)裝備制造企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)實(shí)踐還有一定差距。正如工業(yè)和信息化部部長(zhǎng)苗圩所說(shuō),我們的裝備制造企業(yè),有的還在補(bǔ)2.0到3.0這一課。一些企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)實(shí)踐還只是電子商務(wù),互聯(lián)網(wǎng)思維并沒有真正滲入到生產(chǎn)過(guò)程中。

  “最薄弱的是市場(chǎng)調(diào)研環(huán)節(jié)。理想的狀態(tài)是銷售和售后人員在工作中實(shí)時(shí)上傳市場(chǎng)反饋和訴求,形成一個(gè)巨大的數(shù)據(jù)庫(kù),來(lái)指導(dǎo)設(shè)計(jì)研發(fā)人員開發(fā)新產(chǎn)品,乃至指導(dǎo)企業(yè)管理人員創(chuàng)造新模式、新業(yè)態(tài)?!编嵣旋堈f(shuō),“但目前中國(guó)企業(yè)還做不到這一點(diǎn)?!?/p>

  另外,我國(guó)裝備制造企業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)實(shí)踐還比較淺層,表現(xiàn)之一是圍繞制造業(yè)的第三方專業(yè)服務(wù)仍然欠缺。比如一些國(guó)外制造業(yè)企業(yè)并不自己管理供應(yīng)鏈,原材料采購(gòu)和物流都委托第三方企業(yè)完成。這樣的第三方企業(yè)同時(shí)為多家制造業(yè)提供供應(yīng)鏈服務(wù),因而運(yùn)營(yíng)效率更高。但我國(guó)為制造業(yè)提供專業(yè)服務(wù)的第三方公司還很少,而且市場(chǎng)接受度并不高?!皬臄?shù)據(jù)上看,發(fā)達(dá)國(guó)家知名制造企業(yè)的收入中,服務(wù)的占比可達(dá)40%—60%,而中國(guó)只有15%—20%。”朱森第說(shuō)。

  讓“互聯(lián)網(wǎng)+”與傳統(tǒng)的裝備制造業(yè)全方位融合,首先要轉(zhuǎn)變觀念。傳統(tǒng)裝備制造企業(yè)應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng),還面臨一些現(xiàn)實(shí)阻力:例如,發(fā)展互聯(lián)網(wǎng)資金投入量很大,而目前企業(yè)閑錢并不充裕;互聯(lián)網(wǎng)使管理更為細(xì)致透明,揩油和偷懶的機(jī)會(huì)少了,個(gè)別員工會(huì)有消極情緒;裝備制造企業(yè)多數(shù)是大而全、小而全,采用第三方企業(yè)的專業(yè)服務(wù)將面臨人員分流和資產(chǎn)閑置的問(wèn)題,企業(yè)積極性并不高;等等。如果企業(yè)擁抱互聯(lián)網(wǎng)的決心不夠堅(jiān)定,勢(shì)必阻礙發(fā)展服務(wù)型制造業(yè)的步伐。

  此外,加強(qiáng)人員培訓(xùn)也很重要。一方面,與德國(guó)等發(fā)達(dá)國(guó)家相比,我國(guó)產(chǎn)業(yè)工人的受教育程度相對(duì)較低,若想讓其適應(yīng)互聯(lián)網(wǎng)工作環(huán)境,還需要加強(qiáng)培訓(xùn)。另一方面,培訓(xùn)對(duì)象也應(yīng)包括企業(yè)負(fù)責(zé)人。企業(yè)目前處于哪一階段、適合什么樣的互聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng),需要企業(yè)負(fù)責(zé)人科學(xué)地把控。

  “要強(qiáng)調(diào)的一點(diǎn)是,服務(wù)型制造業(yè)也仍然是制造業(yè)而不是服務(wù)業(yè),核心競(jìng)爭(zhēng)力歸根結(jié)底還是在產(chǎn)品和制造模式上。”朱森第說(shuō),“裝備制造業(yè)發(fā)展‘互聯(lián)網(wǎng)+’,著力點(diǎn)不能錯(cuò),主要精力一定要放在產(chǎn)品上?!编嵣旋堃渤钟型瑯佑^點(diǎn),他說(shuō):“有了產(chǎn)品的智能化,才有后續(xù)的服務(wù)型制造業(yè)。制造業(yè)贏得市場(chǎng)的根本還是產(chǎn)品,關(guān)鍵還是要在新產(chǎn)品開發(fā)上多下功夫。”

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