在剛結(jié)束的業(yè)內(nèi)領(lǐng)先的自動化和機(jī)器人展覽會——“2015深圳機(jī)械展”上,《世界經(jīng)理人》聯(lián)合主辦舉辦了題為“機(jī)器人pk人,雙贏還是零和?”的管理論壇?,F(xiàn)場討論熱烈。隨著“工業(yè)4.0”、“制造業(yè)2025”等制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級路線圖的提出和實施,越來越多飽受人力成本上漲之苦的中國企業(yè)開始將目光轉(zhuǎn)向工業(yè)機(jī)器人這個可能的替代者。
在很多人的印象中,機(jī)器人不用吃不用喝不用休息,全天24小時運(yùn)轉(zhuǎn),企業(yè)引入無疑可以成功降低成本,提高效率。但事實是否如此?在參加論壇的多位嘉賓看來,其實并沒有那么簡單。
在機(jī)器人集成商深圳眾為興技術(shù)股份有限公司董事長曾逸就指出,企業(yè)應(yīng)用機(jī)器人出現(xiàn)很多失敗案例,關(guān)鍵問題之一就是企業(yè)不知道他們不知道他們需要什么樣的機(jī)器人。就像招聘員工,一個只需??茖W(xué)歷的崗位,你招聘了一個博士去做,不僅浪費金錢,還不一定能做好。
另外,他也指出,購買機(jī)器人不是一錘子買|賣,需要不斷地讓機(jī)器“學(xué)習(xí)”——更新軟件程序,增加使用模塊等,才能讓機(jī)器真正發(fā)揮效用,破|解機(jī)器人應(yīng)用“三高一低”的怪圈。
而機(jī)器人3C應(yīng)用領(lǐng)域“第一個吃螃蟹”的雷柏科技機(jī)器人事業(yè)部技術(shù)中心總監(jiān)黃水靈在為不同的制造企業(yè)做機(jī)器人引入方案的過程中,深刻感覺到有三道坎是必須邁過去的:首先是管理上,公司最高管理層必須認(rèn)可,否則再好的機(jī)器人咨詢方案,都是沒有辦法執(zhí)行下去的;其次是生產(chǎn)上,引入機(jī)器人后質(zhì)量是否符合要求,交期能否達(dá)到,產(chǎn)能是否充足,都是潛在的風(fēng)險;第三是維護(hù)上,因為機(jī)器本身是高科技的產(chǎn)品,它的配件、維護(hù),都會比較昂貴,所以這也是風(fēng)險。
他認(rèn)為企業(yè)引入機(jī)器人不能盲目,必須有一個整體層面的規(guī)劃,比如哪些產(chǎn)品、哪些工藝、哪些流程可以用機(jī)器人,物流系統(tǒng)、出貨要求、品質(zhì)要求等方面需要怎么去配合,都需要整體的考慮。
在黃水靈看來,短期而言,引入機(jī)器人并非要達(dá)成理想化的“黑燈工廠”,而是要實現(xiàn)人機(jī)協(xié)作,機(jī)器人擅長的歸機(jī)器人,人擅長的歸人。
與會的嘉賓都認(rèn)為雖然是談機(jī)器的問題,但核心仍然是“人”。從機(jī)器人集成轉(zhuǎn)型為機(jī)器人行業(yè)人才培訓(xùn)的深圳市連碩智慧機(jī)器人科技有限公司總經(jīng)理余任沖就指出,當(dāng)下機(jī)器人人才緊缺,很多公司互相挖人,導(dǎo)致各家都怕“為他人做了嫁衣裳”。他認(rèn)為機(jī)器人是“三高一低”的行業(yè),其中一高就是人才門檻高。
據(jù)他走訪珠三角等地的制造企業(yè)發(fā)現(xiàn),他們對機(jī)器人都非常感興趣,但苦于既不知道自己的工廠能不能夠引入機(jī)器人,又不知道生產(chǎn)流程等應(yīng)該做哪些改造,而且沒有合適的人才,擔(dān)心機(jī)器人集成企業(yè)幫他們引入機(jī)器人,改造生產(chǎn)線走了之后,沒有人幫他們繼續(xù)維護(hù)這一新的生產(chǎn)系統(tǒng)。
與會的人力資源專家,蘭博咨詢創(chuàng)始人蘭博女士就指出,引入機(jī)器人是一種劃時代的管理變革,過去是人管人,現(xiàn)在是人管機(jī)器,過去“老廠長”那一套對付起新機(jī)器來說可能都不管用了,人員結(jié)構(gòu)、組織架構(gòu),都需要調(diào)整。未來機(jī)器人的指引、流程、操作規(guī)范等,都需要標(biāo)準(zhǔn)化,才能讓管理更高效更便利。同時,引入機(jī)器人過程中的管理變革也要分階段,一步一步去進(jìn)行模塊化的更新。
從眾多嘉賓的討論中我們發(fā)現(xiàn),“機(jī)器人PK人”并非是一個零和游戲,而更多是一種新協(xié)作方式。這種方式對未來中國工廠效率的提升,制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級,當(dāng)可以發(fā)揮重要的作用。
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