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　　童偉，一位進(jìn)公司二十年的技校生，平凡的歷程，歲月的磨礪，讓他更加堅(jiān)韌和成熟，成為了江麓公司精密機(jī)加事業(yè)部鉗工關(guān)鍵技能帶頭人、公司勞動(dòng)模范。精密機(jī)加事業(yè)部2014年全年完成工時(shí)最多的人，達(dá)26233小時(shí)，產(chǎn)品良品率大于99%，一年完成幾年的工作量，是一位真正走到時(shí)間前面的勞動(dòng)模范。

　　“業(yè)精于勤荒于嬉”，隨著江麓公司設(shè)備與技術(shù)的不斷更新。精明的童偉覺察到了信息時(shí)代的到來，于是他利用非常有限的業(yè)余時(shí)間，大量閱讀鉗工與裝配有關(guān)方面的書籍，不斷探索新的加工方式和技巧，使自己的技能水平不斷提高，以理論與實(shí)踐考試最高分順利通過公司高級(jí)鉗工的技能鑒定考試。童偉帶領(lǐng)的鉗工班不僅承擔(dān)關(guān)鍵專項(xiàng)零、部件類的機(jī)加、裝配生產(chǎn)任務(wù)，還一直擔(dān)負(fù)著公司各項(xiàng)科研關(guān)鍵零部件的試制任務(wù)。關(guān)鍵產(chǎn)品一般精度要求相當(dāng)嚴(yán)格。如某系列核心產(chǎn)品均為結(jié)構(gòu)復(fù)雜的畸形零件，其孔的位置度公差要求在0.05mm以內(nèi)，表面粗糙度要求在0.4um，若采取普通的加工方法由于孔深鉆花容易夾渣，孔容易打漂位置度難以保證，經(jīng)過童偉反復(fù)的試驗(yàn)，展開多個(gè)加工方案比較，他采用分步加工，層層遞進(jìn)，先用鍯鉆打引孔，再用標(biāo)準(zhǔn)普通鉆花鉆到20mm,最后用短鉆花加工半通孔到深度尺寸，從而解決了加工過程中位置度偏移的問題，獲得高的表面光潔度，此類關(guān)鍵零部件成為他的絕活。

　　近年來，他通過動(dòng)腦筋想辦法小改小革多達(dá)幾十項(xiàng)：如某型泵輪總成中某齒輪原工藝要求對(duì)Ф15.8的孔先采用LD54-021的刀子進(jìn)行粗鉸孔后采用硬質(zhì)合金鉆花LD42-009進(jìn)行精加工，耗時(shí)又廢刀，他通過對(duì)廢舊的鍯鉆進(jìn)行修磨，工效提高200%;某型產(chǎn)品在鉆孔時(shí)采用整體合金鉆花，由于孔小而深，加工時(shí)的振動(dòng)容易導(dǎo)致鉆花斷裂，這種合金鉆花每把需要上百元，通過分析，童偉自制鉆桿，使用起來快捷方便，工作當(dāng)中出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象只需要更換普通鉆花即可，一年節(jié)約上千元的費(fèi)用。受到江麓公司獎(jiǎng)勵(lì)和好評(píng)。經(jīng)他完善的配油套、離合器缸套等重關(guān)零部件夾具改造，不僅解決了重大的生產(chǎn)難題，其良品率一直保持99%以上。這樣的事例太多太多，他不但技術(shù)好，人品更佳，為了讓班組的年輕人員盡快掌握鉗工技術(shù)與技巧，童偉手把手的教，并親自示范操作，強(qiáng)將手下無弱兵，他所帶的班組不僅優(yōu)質(zhì)、高效，考核指標(biāo)都達(dá)到公司指定標(biāo)準(zhǔn)，成為公司精益管理四星級(jí)班組。