近日,中聯(lián)重科泵送產(chǎn)品制造部結(jié)構(gòu)車間員工通過以螺旋膠管來保護(hù)焊槍把手,解決了磨損難題,成為車間一線的改善亮點(diǎn)。
以前,生產(chǎn)一線員工的焊槍把手電線長期與施焊工件摩擦,導(dǎo)致工件上的毛刺、尖面對電線軟管造成切割性損壞,尤其是在高溫作業(yè)時(shí),焊件的溫度也會(huì)加速軟管的老化,這些問題嚴(yán)重影響著焊槍壽命,焊工為保護(hù)焊槍電線改變作業(yè)姿勢,也間接影響了焊接效率。為改善這一工序的兩大問題,結(jié)構(gòu)車間焊接員工利用業(yè)余時(shí)間,對焊槍把手電線進(jìn)行了一系列的改善。他們利用廢舊螺旋膠管套,選取合適長度,繞在焊槍軟管前半段常磨損的地方,然后兩端用膠固定,防止使用過程中膠管套后移,大大減少了焊槍電線的磨損程度。焊工在焊接時(shí),也不用再擔(dān)心電線的損壞問題,從而可以全心全意投入焊接工作,提升了工作效率。
這一改善一經(jīng)推出便受到了全車間焊工師傅們的歡迎,焊槍軟管通過有效保護(hù)大幅度減少了磨損程度,焊縫質(zhì)量也得到了控制,使產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)效率得到了雙提升。同時(shí),焊接工序告別了焊槍電線裸露、磨損而引起漏電的危險(xiǎn),每年還可為公司節(jié)約十六萬元生產(chǎn)成本。
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