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胡浩然:動力總成優(yōu)化給整車性能提升以新希望
dgxdyq.com.cn   2014-12-31  中國工程機械信息網(wǎng)

  隨著國家排放法規(guī)不斷加嚴以及用戶對車輛成本、性能、油耗等方面要求不斷提高,對現(xiàn)代重卡提出了更高要求,而目前行業(yè)內(nèi)普遍存在的零部件之間各自為戰(zhàn)的模式,無法最大限度形成合力以支撐整車獲得最佳性能,單個作戰(zhàn)模式已難以適應(yīng)現(xiàn)代行業(yè)的發(fā)展,特別是近幾年整車智能化駕駛、動力總成智能化控制等技術(shù)有了長足發(fā)展,零部件跟零部件之間,總成與整車之間的聯(lián)系越來越密切,迫切需要通過自下而上或自上而下的整合將產(chǎn)業(yè)的上下游結(jié)合在一起,以更好地實現(xiàn)各系統(tǒng)之間的匹配、步調(diào)一致形成合力,降低成本提升性能。許多優(yōu)秀的商用車集團諸如戴姆勒—奔馳、沃爾沃都有自上而下整車——動力總成——零部件垂直產(chǎn)業(yè)鏈資源,最近MAN公司和斯堪尼亞合作開發(fā)自己的變速器,也充分說明了該問題。

  動力總成的優(yōu)勢

  動力總成是商用汽車的核心,整個汽車的動力性、經(jīng)濟性、舒適性、成本、可靠性、安全環(huán)保都跟動力總成有關(guān)。通過智能匹配的一體化開發(fā),各子總成通信和協(xié)同的智能控制,動力總成可實現(xiàn)整車的各項性能最優(yōu)化,并使各零部件擁有統(tǒng)一的管理體系,在提高產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)上,生產(chǎn)、采購、維修和售后服務(wù)更有保障,可最大程度降低整車全壽命使用成本,給客戶帶來更多的經(jīng)濟效益。

  具體來說, 在提高整車性能上,動力總成一體化開發(fā)過程中,運用智能匹配技術(shù),使發(fā)動機、變速箱和驅(qū)動橋選型和匹配更合理,在提高整車動力性能基礎(chǔ)上,可有效降低整車綜合油耗;運用熱管理和CFD仿真技術(shù)、動力總成NVH優(yōu)化技術(shù),可大幅度提升整車的舒適性;通過智能控制各子系統(tǒng)的通信和協(xié)同,可顯著提高動力總成的使用壽命,提升整車的可靠性能。

  動力總成可使各零部件擁有統(tǒng)一的管理體系,根據(jù)市場需求,制定切實有效的產(chǎn)能保障措施。通過生產(chǎn)信息化管理,實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)實時監(jiān)控,可提高動力總成產(chǎn)品一致性和產(chǎn)品質(zhì)量;而通過建立維修及售后服務(wù)的保障體系,可以高效地解決客戶的各種問題,提高維修質(zhì)量和售后服務(wù),增強客戶滿意度;通過整合資源、統(tǒng)一價格、統(tǒng)一管理生產(chǎn)、統(tǒng)一產(chǎn)品的運輸路線和運輸公司、優(yōu)化總成產(chǎn)品各零部件采購體系,則可以推動總成產(chǎn)品生產(chǎn)和采購成本的下降。

  油耗的降低、質(zhì)量的提高、維修和售后服務(wù)得到保障,使得客戶的使用、保養(yǎng)、維修成本大幅度降低,從而降低了整車全壽命使用成本,給客戶帶來更多的經(jīng)濟效益,動力總成的優(yōu)勢也因此成為企業(yè)的核心競爭優(yōu)勢。

  濰柴,做“第一個吃螃蟹的企業(yè)”

  在業(yè)界,濰柴是最早打造動力總成核心競爭力的企業(yè)之一。早在2005年,濰柴吸收合并湘火炬,整合了垂直產(chǎn)業(yè)鏈上的優(yōu)勢資源,以“打造整車為導(dǎo)向,擁有動力總成核心技術(shù)的國際化企業(yè)集團,發(fā)展成為獨具特色的全球裝備制造業(yè)的重要一極”的愿景起航。

  擁有國內(nèi)最完整的商用車柴油機、變速器、驅(qū)動橋研發(fā)和制造體系,濰柴已經(jīng)有了邁向這一目標(biāo)的實力和底蘊。

  作為國內(nèi)最有影響力的重型發(fā)動機品牌,濰柴動力發(fā)動機市場占有率長期處于行業(yè)第一,研發(fā)實力雄厚、人才隊伍健全、產(chǎn)品系列完整,車用發(fā)動機排量從2L覆蓋到13L,并先后在國內(nèi)成立了濰坊、上海、揚州、杭州和重慶五個研發(fā)中心,在美國、法國、德國和意大利都設(shè)有研發(fā)機構(gòu)。

  濰柴旗下的法士特公司,重型變速器產(chǎn)銷量位居世界第一,在國內(nèi)重型汽車市場占有率接近80%。其研制開發(fā)和試驗?zāi)芰ξ痪尤珖孜弧?010年法士特成立技術(shù)研究院,建成國內(nèi)領(lǐng)先、國際一流高水平產(chǎn)品試驗室,擁有600人的研究開發(fā)技術(shù)隊伍;2011年5月與卡特彼勒公司組建了合資企業(yè),生產(chǎn)全系列的汽車自動變速器。

  濰柴旗下的漢德車橋是國內(nèi)車橋行業(yè)集研發(fā)、制造、銷售為一體的最具科技含量的旗艦企業(yè),各系列橋總成已批量裝備我國重型軍用越野車和國內(nèi)各大知名重卡企業(yè)商用車,擁有國家級橋總成試驗中心和與之相匹配的試制車間,具備較強的研發(fā)實力,擁有200人的研究開發(fā)技術(shù)隊伍。

  當(dāng)前,濰柴擁有功能齊備的現(xiàn)代化試驗中心,包括五軸動力系統(tǒng)總成試驗臺、整車轉(zhuǎn)鼓試驗臺、高壓共軌油泵試驗臺、三高環(huán)境試驗艙、CVS全流測試系統(tǒng)、傾斜試驗臺、摩擦試驗機、變速器試驗臺、驅(qū)動橋疲勞試驗臺、變速器試驗臺等,可進行動力系統(tǒng)總成、發(fā)動機、變速器、驅(qū)動橋及其他零部件的試驗。擁有完備的中試車間,83套中試設(shè)備,皆為世界一流的制造裝備;近300名工程師組成的高素質(zhì)動力總成開發(fā)團隊,具有豐富的產(chǎn)品開發(fā)和工程化經(jīng)驗。

  動力總成的藍圖便已躍然紙上。通過聯(lián)合歐洲研發(fā)中心、AVL整車研發(fā)中心以及國內(nèi)外整車行業(yè)知名專家技術(shù)優(yōu)勢,集中濰柴、法士特、漢德車橋技術(shù)精英,歷時6個月,耗資2000余萬元,濰柴于2007年底推出了國內(nèi)首批商用車專用動力總成系統(tǒng),經(jīng)過嚴格的匹配性測試和論證,各方面數(shù)據(jù)均表現(xiàn)突出,在動力性、經(jīng)濟性、可靠性等方面堪稱國內(nèi)汽車行業(yè)最佳動力系統(tǒng)解決方案。

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