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　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

　　1、高效低能耗

　　在成品細(xì)度及功耗相同的情況下，比氣流磨等產(chǎn)量高出一倍以上，而能耗低30%。

　　2、新材質(zhì)、長(zhǎng)壽命

　　輥、環(huán)采用特殊材料鍛制而成，耐用程度更高。在相同的生產(chǎn)情況下，比沖擊式磨粉設(shè)備等機(jī)械粉碎設(shè)備的易損件壽命長(zhǎng)2-3倍

　　3、高穩(wěn)定性

　　磨腔內(nèi)部件均不需軸承和螺釘，因此極大的避免因?yàn)檩S承的密封性和其他部件脫落導(dǎo)致的機(jī)器損壞的問(wèn)題。

　　磨腔內(nèi)的轉(zhuǎn)子組件均經(jīng)平衡處理，運(yùn)行平穩(wěn)無(wú)振動(dòng)。

　　4、成品細(xì)度高，切割粒徑準(zhǔn)確

　　生產(chǎn)成品細(xì)度可在325目-2500目(47-5微米)之間任意調(diào)節(jié)，一次成品可達(dá)D97≤5μm。

　　高效立式渦輪選粉機(jī)，選粉效率高，切割粒徑準(zhǔn)，選粉效果好且無(wú)跑粗。

　　5、自動(dòng)反饋，智能控制

　　采用變頻控制，調(diào)節(jié)控制更加方便快捷。

　　智能反饋，可根據(jù)設(shè)定參數(shù)自動(dòng)根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行情況進(jìn)行自我調(diào)節(jié)，大大節(jié)省人工成本。對(duì)于成品的生產(chǎn)轉(zhuǎn)換，及時(shí)快速且穩(wěn)定性好。

　　6、綠色環(huán)保

　　利用高效率的集粉器和脈沖除塵器的雙重集粉，集粉效果好，收塵效果佳，遠(yuǎn)超國(guó)標(biāo)排放規(guī)定的30mg/m3。

　　主機(jī)采用隔音房，有效控制設(shè)備噪聲的傳播。風(fēng)機(jī)采用消聲器， 遠(yuǎn)遠(yuǎn)降低整個(gè)氣流系統(tǒng)的噪聲。

　　超細(xì)立式磨粉機(jī)-LUM1232

　　產(chǎn)品簡(jiǎn)介

　　超細(xì)立式磨粉機(jī)，引進(jìn)臺(tái)灣磨輥技術(shù)及德國(guó)新型選粉技術(shù)，由于其自身獨(dú)特的性能，已經(jīng)成為造紙、塑料、橡膠等行業(yè)的專用粉體生產(chǎn)設(shè)備，其成品的粒徑分布、比表面積、產(chǎn)能等方面的特點(diǎn)，均受到該行業(yè)內(nèi)客戶的認(rèn)可和青睞，尤其在碳酸鈣超細(xì)粉領(lǐng)域有著成熟的應(yīng)用。

　　LUM系列超細(xì)立式磨粉機(jī)，可廣泛應(yīng)用于化工、冶金、非金屬礦等行業(yè)，尤其在超細(xì)白色非金屬礦的粉磨加工領(lǐng)域有出色表現(xiàn)，可為塑膠、橡膠、造紙、PVC、油墨、涂料、顏料等行業(yè)提供高品質(zhì)的填料和改性劑。

　　產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)

　　1、成品品質(zhì)優(yōu)

　　采用立磨料層粉磨原理，物料在磨內(nèi)停留時(shí)間短，減少重復(fù)碾磨，因此產(chǎn)品中含鐵量極少，產(chǎn)品白度和純凈度高。成品粒度小于2μm的粉體含量可達(dá)70%，實(shí)現(xiàn)了325目低殘留，并可增加二次選粉，選出更細(xì)粒徑成品。

　　2、研磨效率高

　　主機(jī)轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速，廣泛適用于多種物料。特殊設(shè)計(jì)的輥套及襯板研磨曲線，比普通立磨更容易形成料層，可一次粉磨至所需的產(chǎn)品細(xì)度。采用機(jī)械和電子雙限位保護(hù)裝置，有效防止了輥套和磨盤(pán)襯板直接接觸，避免了破壞性沖擊和劇烈震動(dòng)。

　　3、環(huán)保水平高

　　振動(dòng)小，噪音低。設(shè)備整體密封，且在負(fù)壓下工作，無(wú)粉塵外溢，環(huán)境清潔，環(huán)保要求高于國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。

　　4、經(jīng)濟(jì)效益好

　　多頭選粉機(jī)原理，且每個(gè)轉(zhuǎn)子都采用變頻調(diào)速，出磨成品細(xì)度在選定范圍內(nèi)均可實(shí)現(xiàn)，可不用二次分選，無(wú)下品料的存在。超細(xì)粉磨和多頭選粉原理，在生產(chǎn)相同細(xì)度等級(jí)的產(chǎn)品時(shí)，與其它磨機(jī)相比，節(jié)能30%～50%，經(jīng)濟(jì)效益極佳。

　　5、成本投入低

　　裝備有自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制，操作簡(jiǎn)便。采用PLC/DCS自動(dòng)控制的磨輥加壓控制方式，研磨壓力精準(zhǔn)控制，不需人工操作。工作中的磨輥與磨盤(pán)不接觸，且磨輥與襯板采用優(yōu)質(zhì)材料制作，磨損少、使用壽命長(zhǎng)。磨輥可翻出到機(jī)殼外檢修，更換輥套、襯板方便快捷，減少停機(jī)損失。磨輥潤(rùn)滑采用單獨(dú)潤(rùn)滑站，且單個(gè)磨輥回路采用雙泵—泵吸同時(shí)工作的模式，既使磨輥軸承得到充分的潤(rùn)滑和冷卻，又能避免磨輥軸承室內(nèi)存油過(guò)多出現(xiàn)泄露。

　　如今的礦山機(jī)械磨粉機(jī)行業(yè)已經(jīng)走過(guò)了依靠低廉勞動(dòng)力優(yōu)勢(shì)和犧牲環(huán)境為代價(jià)的粗放式發(fā)展階段，順應(yīng)國(guó)際低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展趨勢(shì)，上海世邦正在積極地向著探索節(jié)能環(huán)保的發(fā)展路徑，更以國(guó)際化的戰(zhàn)略眼光來(lái)引領(lǐng)磨機(jī)行業(yè)的發(fā)展。