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　　為加強(qiáng)供應(yīng)鏈管理，促進(jìn)供方管理能力提升，特種車事業(yè)部以公司物資采供中心為標(biāo)桿，從供應(yīng)商的激勵制度與日常管理、供方準(zhǔn)入流程的規(guī)范管理、供方二方審核前期策劃與后期監(jiān)督三方面著手，開展對標(biāo)挖潛工作。通過找差距、定措施、抓落實(shí)、重結(jié)果，做好供方管理工作。

　　扎實(shí)打好供方管理工作基礎(chǔ)。特種車事業(yè)部按采供中心標(biāo)準(zhǔn)建立供方檔案資料庫，并按要求對相關(guān)檔案資料及時更新，按文件規(guī)定流程辦理新供方準(zhǔn)入手續(xù)，并提高現(xiàn)場考察工作質(zhì)量，使供方二方審核工作的開展更有利于供方質(zhì)量控制體系的完善。

　　細(xì)化日常供方管理強(qiáng)化過程控制。首先，特種車事業(yè)部控制供方初選，細(xì)化初選要求及條件，確保樣品狀態(tài)符合圖紙要求;對供方資格審查控制，細(xì)化審查檢查表內(nèi)容，明確審查對象的場所、內(nèi)容;此外，每季度根據(jù)供方產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量及現(xiàn)場服務(wù)情況，填寫供方質(zhì)量評價表并反饋，提出整改要求及考核;與供方溝通改進(jìn)預(yù)期，實(shí)施改進(jìn)計(jì)劃，跟蹤評價供方內(nèi)部管理績效;對二方審核中發(fā)現(xiàn)的不符合項(xiàng)及觀察項(xiàng)，督促供方組織整改，在供方內(nèi)部實(shí)現(xiàn)問題關(guān)閉。其次，建立供方管理制度，對供方年中、年末進(jìn)行業(yè)績評價，淘汰不合格供方，獎勵優(yōu)秀供方;對考評后的供方信息及時更新并通報(bào)，強(qiáng)化供方質(zhì)量與優(yōu)勝劣汰的意識，促使供方積極處理生產(chǎn)現(xiàn)場所供產(chǎn)品質(zhì)量問題，做好售后服務(wù)工作。同時，對小批量試制產(chǎn)品，特種車事業(yè)部明確試制產(chǎn)品的質(zhì)量要求，確保試裝產(chǎn)品質(zhì)量受控;確定衡量質(zhì)量保證能力的指標(biāo)，對生產(chǎn)供貨能力、工藝流程及重要的產(chǎn)品特性是否滿足要求進(jìn)行考評，提升供應(yīng)商的管理水平。另外整合并加強(qiáng)品類管理，降低采購成本，維護(hù)企業(yè)利益，與供方實(shí)現(xiàn)雙贏。

　　完善供方管理制度。2014年，特種車事業(yè)部制定了《供方開發(fā)過程體系審核準(zhǔn)則》和《供方制造過程體系審核準(zhǔn)則》，目前，供方資料已全部更新，并完善二方審核檢查表，便利于日常管理。

　　今年以來，特種車事業(yè)部綜合生產(chǎn)周期縮短10天，其中采購周期的縮短是一個重要因素。目前，為了進(jìn)一步加快采購進(jìn)度，特種車事業(yè)部加強(qiáng)了與軍品部、軍研所及相關(guān)供方的日常聯(lián)系，確保生產(chǎn)所需專用件及時到位。針對進(jìn)口件采購周期過長的客觀情況，特種車事業(yè)部加強(qiáng)與軍品部、進(jìn)出口公司的日常聯(lián)系，提前半年將所需進(jìn)口件采購合同簽訂完畢，為相關(guān)車輛的順利生產(chǎn)提供堅(jiān)實(shí)的資源保障。供應(yīng)鏈管理的加強(qiáng)，以及供方管理能力的提升，為特種車事業(yè)部圓滿完成全年目標(biāo)提供了有力支持。