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　　8月6日，加工分廠的一臺數(shù)控高速端面外圓磨床出現(xiàn)故障，砂輪移動量與顯示器顯示數(shù)值不符，導(dǎo)致加工出現(xiàn)誤差。綜合分廠鉗工、數(shù)控維修等人員接到維修任務(wù)后迅速趕到現(xiàn)場。在對整個機構(gòu)拆卸檢修中發(fā)現(xiàn)，兩副導(dǎo)軌滾珠的固定裝置出現(xiàn)損壞，導(dǎo)致滾珠灑落，使導(dǎo)軌上出現(xiàn)了多處劃痕和小坑?！霸瓉硎沁@個原因?qū)е鹿收系陌l(fā)生呀，對劃痕及小坑進(jìn)行打磨后，重新安裝就可以解決問題了”，大家放松地說。然而鉗工組組長翁雪松卻說道：“這樣就安裝怎么能行?故障雖然一時解決了，但是什么原因引起的劃痕及小坑呢?這個問題不解決就會留有隱患，一段時間后還會出現(xiàn)故障，只有解決了根本原因才算真正解決了問題!”聽完他的話，大家恍然大悟，又開始重新尋找產(chǎn)生問題的根源。

　　功夫不負(fù)有心人，經(jīng)過技術(shù)分析檢查和討論，終于發(fā)現(xiàn)，兩副導(dǎo)軌的平行度有14微米的誤差，誤差的原因是由于機床生產(chǎn)廠家在用螺絲對十字交叉直線導(dǎo)軌進(jìn)行緊固時，沒有壓死及調(diào)整均勻，久而久之就會導(dǎo)致整條直線導(dǎo)軌受力不均勻，使?jié)L珠灑落，導(dǎo)致故障發(fā)生。經(jīng)過用多條螺絲對導(dǎo)軌壓緊調(diào)整，終于使兩副導(dǎo)軌平行度歸于0，使機床故障徹底排除。

　　螺絲擰多少圈很少有人會去研究，然而正是這極其細(xì)微的一個環(huán)節(jié)，卻會影響到整個機床的運行。綜合分廠維修組以極端負(fù)責(zé)的精神，順藤摸瓜，標(biāo)本兼治，成為企業(yè)設(shè)備安全的“保健醫(yī)”。