今年以來,宣工生產(chǎn)管理部本著能自己加工不外委的原則,逐步將多年來靠外購或外委加工的零部件轉(zhuǎn)回廠內(nèi)生產(chǎn),努力提生零部件自制率,1—8月將214種機加工零件調(diào)回廠內(nèi)生產(chǎn),有效降低了經(jīng)營成本。
公司在開展全面產(chǎn)線對標中,把提升產(chǎn)品自制率作為挖掘自身潛力,降低生產(chǎn)成本的重要舉措,不斷提高企業(yè)“造血”機能。在上半年熱處理零件全部改為自制的基礎上,根據(jù)設備生產(chǎn)能力,又將200多種機加工零件調(diào)回廠內(nèi)加工,其中,三季度對技術要求高、外購價格高的40種“雙高件”在廠內(nèi)完成自制,不但產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)于外委加工,而且生產(chǎn)成本明顯降低,并解決了部分設備生產(chǎn)任務不足問題。
原來T165系列推土機鏟刀全靠外委加工供貨,不但時間得不到保證,而且外購成本較高。今年7月改為廠內(nèi)自制以后,技術部門與生產(chǎn)分廠通力合作,奮力攻關,使質(zhì)量完全達到技術標準,滿足了主機配套要求。TS160-3濕地推土機及SD6G推土機終傳動齒輪在8月份也全部實現(xiàn)自制,在降低生產(chǎn)成本的前提下,為產(chǎn)品質(zhì)量升級和出口產(chǎn)品生產(chǎn)提供了有力的保證。
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