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　　“電焊工成天在煙熏火燎的條件下工作，雖然又熱又嗆，但看到做出的產(chǎn)品走向世界，打心眼里感覺值了”。6月18日，在耀眼的焊花中，筆者看到：結(jié)構(gòu)分廠黨員高級技師王樹根與職工們對照圖紙，研究新產(chǎn)品的加工方法。20多年來他扎根生產(chǎn)一線，以黨員的標(biāo)準(zhǔn)守望弧光閃爍的價(jià)值高地，用一把焊槍書寫出奉獻(xiàn)者之歌。先后被評為張家口市能工巧匠、河北省技術(shù)能手、河北省突出貢獻(xiàn)技師。

　　1991年從技校一畢業(yè)，王樹根就把自己的理想之根牢牢地扎在企業(yè)之中，多年來，在艱苦的崗位上，刻苦鉆研電焊技術(shù)，努力提升自己的專業(yè)技能，很快成為生產(chǎn)技術(shù)骨干，2007年晉升為工段長。“作為黨員就得敢于吃苦，技術(shù)高一籌，工作快一拍，才能起到帶動作用”。王樹根干脆地說。一次，在焊接拉鏟車時(shí)，由于焊縫比較大，給焊接增加了難度，如按常規(guī)焊法，質(zhì)量難以達(dá)到技術(shù)要求。面對生產(chǎn)難題，他提出采用多層多道焊接法，并主動承擔(dān)試焊，焊后經(jīng)探傷檢測，內(nèi)外質(zhì)量全部合格，焊道平整光滑，沒有一點(diǎn)夾渣現(xiàn)象，用戶高興地說：“這活干的漂亮”。有種零件原來靠外委加工，為降低生產(chǎn)成本，今年分廠改為自制，生產(chǎn)中由于板材受壓力作用產(chǎn)生變形，造成外套零件安裝不到位，無法達(dá)到工藝要求，經(jīng)過測量分析，他提出了新的生產(chǎn)方法，通過改進(jìn)工藝，確保了各部件的安裝精度。今年3月，為完成120臺份的毛坯生產(chǎn)，他組織全段職工白班連夜班，搶時(shí)間、爭速度，沒有休息一天，保質(zhì)保量完成了上百個(gè)品種的焊接任務(wù)，為主機(jī)生產(chǎn)進(jìn)度贏得了時(shí)間。

　　王樹根所在的工段負(fù)責(zé)推土機(jī)行走架、大叉頭、控制箱等大型結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)，對焊接的強(qiáng)度及表面質(zhì)量要求很高，為此，他通過勤檢查、勤督促、勤整改，重點(diǎn)工序從嚴(yán)抓，一般工序從細(xì)抓，確保每個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)焊接質(zhì)量達(dá)標(biāo)。大叉頭一面是桶狀，一面是U型，為保證圓形焊道無接縫、成形美觀，他采用自制的焊接變位機(jī)焊接，即減輕了職工的勞動強(qiáng)度，又提高了生產(chǎn)效率。液壓控制箱對密封性要求極高，過去采用二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊進(jìn)行焊接，由于焊條融化狀態(tài)不好，容易造成夾渣現(xiàn)象，在車體強(qiáng)烈震動的情況下，導(dǎo)致個(gè)別箱體焊縫滲油。為解決這一質(zhì)量難題，他帶領(lǐng)大家開動腦筋，創(chuàng)新思路，變單一氣體焊接為加入氬氣的混合氣體焊接，使焊條融化更充分，消除了夾渣現(xiàn)象，進(jìn)一步提升了外觀質(zhì)量。同時(shí)，改進(jìn)了試漏方法，變煤油試漏為高壓風(fēng)試漏，使控制箱的焊接質(zhì)量得到切實(shí)的保證，今年以來，外反饋質(zhì)量問題為零。

　　喊破嗓子不如干出樣子，當(dāng)上工段長的王樹根從來沒有把自己當(dāng)“官”看，始終同工友們奮戰(zhàn)在第一線，因而贏得了職工們的信賴和愛戴?！皹涓?，這材料與圖紙標(biāo)定的尺寸不一樣”?！皝恚覀冏屑?xì)核對一下，不能干背工的活，不能有任何質(zhì)量問題”。 6月上旬，王樹根工段接到埋線機(jī)鏟架生產(chǎn)任務(wù)，這種部件過去一直靠外委加工，改為企業(yè)自制以后，工藝變了，料的尺寸也變了，對于第一次接手的他們是個(gè)新課題、新挑戰(zhàn)。面對困難，王樹根以用戶需要為標(biāo)準(zhǔn)，針對60多種零件的組合、焊接，查圖紙、做工裝、排工藝，力求以最好的產(chǎn)品質(zhì)量，向市場交一份滿意的答卷，向黨的生日獻(xiàn)一份厚禮。