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　　“中國人做不了旋挖鉆機(jī)，因?yàn)樗麄儾豢赡茏龀龊勉@桿?！边@是十年多前，外國人對(duì)中國樁工機(jī)械制造的評(píng)價(jià)。鉆桿之于旋挖鉆機(jī)，就像臂架之于泵車、吊臂之于起重機(jī)一樣，是整個(gè)機(jī)器的核心部位，很小的截面要承受極大的負(fù)荷，再加上隨時(shí)變化的地層所帶來的無規(guī)律的沖擊力和振動(dòng)，對(duì)鉆桿的材料、結(jié)構(gòu)、工藝、制造、品質(zhì)控制等要求都極高。

　　2002年，三一北京樁機(jī)成立，正式進(jìn)入旋挖鉆機(jī)領(lǐng)域。2003年，三一突破了主機(jī)和桅桿的技術(shù)瓶頸，第一臺(tái)旋挖鉆機(jī)成功下線，但當(dāng)時(shí)北京樁機(jī)還不能自制鉆桿，需要從意大利采購?！坝捎诠咎幵谄鸩匠跗?，技術(shù)創(chuàng)新不可能一蹴而就，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，我們選擇了外購鉆桿。”北京樁機(jī)副總經(jīng)理、鉆桿公司總經(jīng)理吳方曉回憶道，“但我們堅(jiān)信，三一一定能生產(chǎn)出屬于自己的鉆桿，因?yàn)橹挥泄タ算@桿的技術(shù)難關(guān)，我們才有底氣對(duì)外國人說——中國人不僅能做旋挖鉆，而且還能做到最好!”

　　2005年，北京樁機(jī)開始自制鉆桿，雖然每月只有十根左右的產(chǎn)量，但樁機(jī)人終于圓了夢。伴著奧運(yùn)的施工大潮，裝有自制鉆桿的三一旋挖鉆機(jī)出現(xiàn)在了鳥巢、國家大劇院、首都機(jī)場等國家重點(diǎn)工程的工地上，一舉打響了三一旋挖鉆在全國的品牌。

　　隨后的三年，三一自制鉆桿不僅在產(chǎn)量上每年保持50%的增長，鉆桿質(zhì)量也取得了長足的進(jìn)步，更難能可貴的是，北京樁機(jī)開始不斷提升鉆桿適應(yīng)工況的能力?！霸谌毡?、意大利等許多國家，旋挖鉆機(jī)都被定位于專打土層的樁工機(jī)械，不能用來打巖層，因?yàn)殂@桿無法承受硬巖層所帶來的沖擊力?！眳欠綍愿嬖V記者，“但我們意識(shí)到，在地質(zhì)復(fù)雜、山區(qū)分布面積較廣的中國，如果旋挖鉆機(jī)不能打巖石，樁基礎(chǔ)施工將受到極大限制，三一也不可能擁有絕對(duì)的技術(shù)優(yōu)勢和強(qiáng)大的競爭實(shí)力?！庇谑牵谝黄|(zhì)疑聲中，北京樁機(jī)研發(fā)人員開始向國際頂尖品牌旋挖鉆機(jī)都不敢涉足的硬巖層領(lǐng)域進(jìn)軍。2006年—2008年期間，三一旋挖鉆施工范圍從最初的土層、沙層逐步擴(kuò)大到地質(zhì)較硬的泥巖層、花崗巖層、砂巖層和灰?guī)r層，最終攻克硬巖層難關(guān)。2008年深圳地鐵施工，三一SR220旋挖鉆以1米/小時(shí)的鉆進(jìn)速度打入70MPa硬花崗巖層，給施工方甚至整個(gè)行業(yè)帶來了巨大的驚喜——“三一旋挖鉆能夠打巖石”的消息在業(yè)內(nèi)迅速傳開，三一入巖鉆機(jī)僅用不到一年時(shí)間就占領(lǐng)了國內(nèi)市場的大半壁江山。

　　硬巖層攻堅(jiān)戰(zhàn)的勝利，并沒有讓樁機(jī)人停下前進(jìn)的腳步，短暫的欣喜后，北京樁機(jī)開始將工作重心轉(zhuǎn)移到鉆桿在巖層鉆進(jìn)中的適應(yīng)性、提高入巖效率、降低鉆桿在巖層中的故障率、延長鉆桿壽命上。

　　“我們要賦予鉆桿‘靈魂’，這種‘靈魂’就是要讓鉆桿在無規(guī)律沖擊力的高負(fù)荷下不出現(xiàn)裂紋?！眳欠綍哉f，“高效入巖是三一旋挖鉆的最大優(yōu)勢，我們始終不會(huì)放棄這一設(shè)計(jì)理念。一些廠家把主機(jī)扭矩、加壓力調(diào)低來保證鉆桿的可靠性，而三一則恰恰相反，三一鉆桿是大扭矩、大加壓力下在巖層中作業(yè)的長壽命，這是我們從設(shè)計(jì)階段就賦予它的使命?！?/p>

　　鋼材是保證鉆桿質(zhì)量的基礎(chǔ)，因此，鉆桿公司非常重視對(duì)外購材料的控制，從鋼材冶煉、炸制和熱處理一步不放過，工程師都會(huì)一一過問，慎重選擇。從原料上保證鉆桿的高品質(zhì)。

　　焊接工藝是鉆桿生產(chǎn)中最關(guān)鍵的工藝環(huán)節(jié)，它直接影響鉆桿故障率及使用壽命。焊接工藝中，預(yù)熱、保溫、層間溫度、焊材選擇、焊接參數(shù)控制等嚴(yán)格規(guī)范和控制。熱校、熱處理每個(gè)環(huán)節(jié)均嚴(yán)格把關(guān)。隨著南口現(xiàn)代化工廠的投產(chǎn)，北京樁機(jī)引進(jìn)了世界頂尖的鉆桿生產(chǎn)線，用全自動(dòng)機(jī)器人焊接取代傳統(tǒng)的人工焊接，將軟工藝用硬件設(shè)備固化，不僅提升了焊接質(zhì)量、提高了品質(zhì)一致性，焊接效率也提高了一倍。“目前，南口工廠的鉆桿年產(chǎn)量為1200根，這放在以前我們是想都不敢想的。”吳方曉感慨的說。

　　在鉆桿生產(chǎn)的每個(gè)環(huán)節(jié)，質(zhì)保人員都會(huì)嚴(yán)格監(jiān)督，為統(tǒng)一質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)，提升質(zhì)保隊(duì)伍素養(yǎng)，鉆桿公司在2010年推出質(zhì)量控制文件——“按工藝生產(chǎn)、按標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)”，要求每道工序以圖文并茂的方式闡述要點(diǎn)，做到簡潔、準(zhǔn)確、系統(tǒng)。不同工序的質(zhì)量控制文件貼到相對(duì)應(yīng)的工位上，簡潔的文字便于操作人員記憶。通過科學(xué)工藝管理手段的應(yīng)用，三一鉆桿的質(zhì)量大幅提升。數(shù)據(jù)顯示，去年6月后銷售出去的鉆桿，基本無故障反饋，三一從2010年末推出的新結(jié)構(gòu)鉆桿，成為了真正的全球頂級(jí)鉆桿。

　　經(jīng)過整整十年的辛勤耕耘，北京樁機(jī)迎來了自己的豐收之年，到2011年下半年，三一鉆桿的入巖效率已達(dá)到世界領(lǐng)先水平，在跟國外品牌的同臺(tái)競技中，三一每次都大獲全勝，成孔效率遙遙領(lǐng)先。很多樁基礎(chǔ)施工工地上流傳著這樣一句話：“無三一，不入巖。”

　　吳方曉還告訴記者：“在北京樁機(jī)成立十周年之際，公司將把新結(jié)構(gòu)鉆桿的保修期延長一倍至2000小時(shí)，這在行業(yè)內(nèi)是絕無僅有的?！卑凑諊H慣例，鉆桿不參與保修，包括國際知名旋挖鉆廠家也是如此，一旦鉆桿損壞，廠家不會(huì)免費(fèi)保修。在國內(nèi)，大部分旋挖鉆廠家自身不生產(chǎn)鉆桿，即便承諾保修也會(huì)將責(zé)任推托到鉆桿供應(yīng)商頭上，從而產(chǎn)生不必要的糾紛以及工期上的拖延。三一此舉的推出，不僅能讓客戶享受到更多的優(yōu)惠，也將推動(dòng)施工更高效、可控的進(jìn)行，對(duì)旋挖鉆機(jī)行業(yè)產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。