“十二五”期間，中國兵器工業(yè)集團(tuán)江麓機(jī)電集團(tuán)公司積極響應(yīng)中國兵器集團(tuán)公司精益生產(chǎn)管理號(hào)召，以追求精益求精、盡善盡美、提高效率、降低成本為目標(biāo)，以重點(diǎn)項(xiàng)目建設(shè)為切入點(diǎn)，著力淘汰落后工藝和耗能設(shè)備，將精益生產(chǎn)落到實(shí)處，降低生產(chǎn)成本，通過對(duì)江麓公司鍛造車間的設(shè)備更換進(jìn)行試點(diǎn)，節(jié)能降耗取得了較好成績。
2013年，江麓公司先后淘汰了鍛造工房內(nèi)4臺(tái)落后的空氣錘，引進(jìn)了能耗低的電液錘設(shè)備，節(jié)約電能;對(duì)鍛造工房內(nèi)的6臺(tái)燃煤燃油工業(yè)爐和1臺(tái)燃油蒸汽鍋爐進(jìn)行了天然氣改造，使用了清潔燃料，減少能源浪費(fèi);并且對(duì)鑄造工房內(nèi)的坩鍋式化鋁電阻爐、中頻熔煉電爐以及熱處理工段的各類電爐等進(jìn)行了節(jié)能技術(shù)改造，經(jīng)過重砌爐膛，檢修電氣系統(tǒng)，對(duì)爐子的電氣控制系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)進(jìn)行節(jié)能技術(shù)改造，節(jié)約能源;同時(shí)對(duì)鍛造工房內(nèi)的液壓油冷卻水系統(tǒng)及表面處理的微弧氧化生產(chǎn)線冷卻水系統(tǒng)進(jìn)行了循環(huán)冷卻水改造，通過水資源循環(huán)利用，降低了水資源消耗。
經(jīng)過一年多的新能源與新設(shè)備的實(shí)施與運(yùn)行，節(jié)能降耗效果顯著，全年可節(jié)省電能約50萬千瓦時(shí)，節(jié)約用水量約24.2萬噸。節(jié)約柴油約240噸，節(jié)約原煤約470噸，每年折合可節(jié)約成本280多萬元。
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