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2013年4月15日，第30屆德國寶馬展在慕尼黑新商務(wù)會展中心舉行。在這一全球最大的工程機械行業(yè)盛會上，作為中國第一、世界第六的工程機械行業(yè)巨頭，三一牽手大象首次聯(lián)合參展。在10828平米的展區(qū)中，三一與大象將服務(wù)于城鎮(zhèn)建設(shè)、能源產(chǎn)業(yè)、港口建設(shè)、礦山水利四大行業(yè)的68臺設(shè)備推向歐美高端市場。有專家評論，此次展會，三一用一個個世界最高品質(zhì)產(chǎn)品，引領(lǐng)著中國工程機械軍團，并有力詮釋了“中國制造”注重品質(zhì)的新內(nèi)涵。

集世界工程機械強國之所長

打造世界最高品質(zhì)產(chǎn)品，凸顯全球競爭力

在世界工程機械強國，在來自世界200多個國家的50余萬專業(yè)觀眾挑剔的眼光中，如何贏得一席之地？三一的答案是，用世界最高品質(zhì)的產(chǎn)品。

挖掘機被譽為工程機械皇冠上的“明珠”，它的重要性及高技術(shù)集成也使它成為世界級企業(yè)競相攻克的高地。目前，在世界挖掘機市場競爭最為激烈的中國，三一挖機經(jīng)過十年的不斷超越，在2012年，其市場占有率已升至第一，達15.8%。

銷量冠軍其實不是三一做挖掘機的最終目標，而“為中國貢獻一個世界級的挖掘機品牌?！笔冀K是三一“品質(zhì)改變世界”最終理想的關(guān)鍵一環(huán)。此次展會，三一挖機共推出了5款產(chǎn)品，且全部為國際機型。值得一提的是，三一挖機與日本五十鈴、川崎公司合作，采用世界最先進的發(fā)動機和液壓系統(tǒng)，不但動力充沛而且燃油經(jīng)濟性高，在客戶群中早已贏得了“省油王”的美譽。

在舉世震驚的2008年汶川地震中，三一挖掘機憑借優(yōu)良性能與技術(shù)可靠性，在懸崖峭壁中開辟道路，第一時間打通了救援生命通道，為后續(xù)救援贏得了寶貴的時間。

本次展會中，三一8系列履帶起重機也格外引人注目。2010年1月，為全面進軍歐美市場，三一成立了GPD所（國際產(chǎn)品所），開發(fā)針對歐美高端市場的8系列產(chǎn)品。經(jīng)過中美頂尖工程師的聯(lián)合開發(fā)，目前，該系列履帶起重機在美國獲得了較高的市場占有率。

目前，最先完成銷售的SCC8300履帶起重機已經(jīng)在美國加州某風(fēng)電場進行施工，它的操作手Ken Matthews表示：“我操作履帶起重機已經(jīng)很多年，并駕駛過多款新型履帶吊。這臺SCC8300給我的感覺，就像馬尼特瓦克和利勃海爾的結(jié)合體。”

據(jù)展會部相關(guān)負責人介紹，此次寶馬展，不管是港口機械、路面機械還是起重機械、樁工機械或者混凝土機械，三一展現(xiàn)的均是通過全球化零部件采購，美國設(shè)計、德國技術(shù)、日本精益化和中國制造所帶來的高品質(zhì)產(chǎn)品，這些產(chǎn)品代表著三一向世界級一流企業(yè)邁進的雄心。

打造世界級工廠，推行五步卓越法

為世界貢獻三一特色的質(zhì)量管理思想

沒有世界級的工廠，何來世界級的產(chǎn)品？在全球，三一在中國、美國、德國、印度、巴西、印尼等國家均建立自己的生產(chǎn)廠房。這些工廠雖大小不一，但其現(xiàn)代化的生產(chǎn)線以及各種先進的工藝裝備，無不顯示出三一對“品質(zhì)”的無限追求。

在長沙，全球最大的工程機械廠房——18號廠房里，連續(xù)流動的柔性自動化生產(chǎn)線、信息目視化的裝配線以及全自動化的物料配送體系讓人目不暇接。在廠房里面，光立體倉庫就有10多米高，共有貨位約15000個。立庫兩部分通過地下通道進行連接，物料存儲、輸送由AGV小車等工具自動完成。

18號廠房里的高精機加區(qū)、結(jié)構(gòu)件區(qū)也是按照精益思想進行規(guī)劃布局。特別是高精機加區(qū)，由4條閥塊自動化柔性生產(chǎn)線、銷軸柔性生產(chǎn)線在內(nèi)的90多套高精機加設(shè)備組成。

在上海，三一臨港產(chǎn)業(yè)園是全球最大的流水線挖掘機生產(chǎn)制造基地。在這里，三一率先采用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)構(gòu)建生產(chǎn)管理系統(tǒng)，實現(xiàn)了全數(shù)字化和自動化的管理。全球最先進的挖機生產(chǎn)線上，平均每5分鐘便可制造一臺高質(zhì)量的產(chǎn)品。

在三一集團總裁唐修國看來，除了建造世界一流的廠房以及打造世界最高品質(zhì)的產(chǎn)品，“我們還有責任為中國貢獻一種思想，來推動行業(yè)與社會的進步，這就是三一的五步卓越質(zhì)量管理思想與方法。”

三一質(zhì)量管理卓越五步法經(jīng)過三一幾十年的摸索與總結(jié)而來，它包括STEP 0：標準化作業(yè)體系（基礎(chǔ)保證）；STEP 1：檢查質(zhì)量體系（不合格品不流入下工序）；STEP 2：保證質(zhì)量體系（不生產(chǎn)不合格品）；STEP 3-4：預(yù)防質(zhì)量體系（生產(chǎn)不出不合格品）、卓越質(zhì)量體系。

據(jù)三一的精益制造顧問蔣之春介紹：“五步卓越法是三一經(jīng)歷二十余的生產(chǎn)實踐總結(jié)出來的，正是有了它的貫徹與執(zhí)行，三一才有能力締造出世界最高品質(zhì)的產(chǎn)品，并能在智利礦難救援以及日本福島核救援中有突出表現(xiàn)。我們也希望三一五步卓越能為中國，乃至世界貢獻一種質(zhì)量管理思想?！?/P>